导线线材突拉试验机

发布时间：2026-09-08 01:16:16

　　导线线材突拉试验机产品型号： FT-703

　　导线线材突拉试验机产品简介：

　　本线材突拉试验机系用来测试插头刃与导线的接合强度及导线的抗突拉强度。将插头固定于插座内，导线尾端连接冲锤杆，用冲击砝码进行突拉测试。之后，吊上砝码，进行回转试验及E极（接地极）耐电流试验。

　　主要技术参数：

　　符合标准：UL-817

　　试件数：6组

　　扭曲速度：4次/分钟

　　荷重时间：3分钟

　　夹具：6组

　　突拉砝码：2.5LB×6

　　回转砝码：3LB×6

　　荷重砝码：15LB×6

　　负载电流：40A/12V

　　计数器：6位数

　　电源：220VAC，50/60Hz

　　体积：120X50X148cm

　　重量：180kg

功能特点
1）导线线材突拉试验机采用伺服电机驱动突拉机构，冲击速度可调范围0.5～2.0m/s，适配不同标准测试要求。
2）配备6组独立工位，每组具备单独计数与报警功能，支持单组异常自动停机。
3）冲击砝码采用不锈钢材质，表面经防腐蚀处理，长期使用无氧化脱落。
4）回转试验模块角度误差≤±1°，荷重时间可设0～999秒，精度±0.1秒。
5）负载电流源采用恒流设计，输出纹波＜1%，确保E极耐电流测试重复性。
6）整机采用PLC+触摸屏控制，测试曲线实时显示，数据可导出U盘。
7）安全防护含紧急停止按钮、透明防冲击护罩、过载保护三重机制。

适用范围
1）电源插头线（美规、欧规、英规等）的刃部与导线结合强度检测。
2）USB线、DC线等低压连接线的突拉与扭转耐久性验证。
3）家电、IT设备配套电源线出厂质量抽检（符合UL 817标准）。
4）线材加工企业来料检验与工艺改进对比测试。
5）第三方检测机构对插头组件进行型式试验。

与其他产品对比
| 对比项目 | 本机（FT-703） | 普通机械式突拉机 | 电子式单工位机 |
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| 试验组数 | 6组独立工位 | 1～2组 | 1组 |
| 控制方式 | PLC+伺服电机 | 手动气缸或凸轮 | 单片机+步进电机 |
| 数据记录 | 曲线+报表导出 | 无或机械计数器 | 仅计数器 |
| 负载电流 | 40A/12V恒流 | 无或固定值 | 10A/24V |
| 回转移位精度 | ≤±1° | ±3°以上 | ±2° |
| 适用标准 | UL 817全条款 | 仅基本突拉 | 部分条款 |
| 效率 | 6组同时测试 | 单次1～2组 | 单次1组 |

核心优势
1）多工位并行测试，单日产能可达常规设备的3倍以上。
2）伺服闭环控制，冲击力重复精度优于±2%，排除人为操作偏差。
3）E极耐电流测试内阻自动补偿，40A大电流下电压跌落＜0.5V。
4）夹具适配范围广（线径3～16mm），更换免工具，耗时＜30秒/组。
5）整机钢结构底座经振动时效处理，长期运行无共振偏移。

选型与使用注意事项
1）气源要求：如选配气动夹紧组件，需提供0.5～0.8MPa洁净压缩空气。
2）砝码校准：每6个月或5000次测试后，使用电子秤复核突拉砝码实际质量（允差±1%）。
3）电源稳定性：建议加装稳压器，输入电压波动＞±10%可能影响冲击速度精度。
4）环境温度：测试环境应保持15～35℃，相对湿度＜80%，避免冷凝水影响电路。
5）样品预处理：导线尾端剥皮长度统一为10±0.5mm，确保冲锤杆夹持一致。
6）磨损检查：每班次检查插座夹紧簧片磨损深度，超过0.2mm需更换。

常见问题解答
1）测试中导线从插头刃部滑脱但计数器没停止怎么办？
答：检查每组工位下方的光电传感器是否被线屑遮挡；若传感器正常，可调整检测灵敏度旋钮至“高”档（出厂默认中档）。
2）回转试验结束后，样品E极电阻值超过标准上限，但外观无异常？
答：可能原因是插头刃与导线焊接点存在微裂纹（肉眼不可见），建议增加100倍放大镜观察；或延长荷重时间至5分钟再次验证。
3）两组工位冲击力数值相差较大如何排查？
答：首先确认两组砝码质量是否一致（用精度0.01g电子秤）；再检查导向轴承润滑状态，建议每季度加注锂基润滑脂2ml。
4）设备长期停机后重启，触摸屏无响应？
答：断开总电源30秒后重新上电；若仍无反应，检查PLC模块指示灯状态，如RUN灯不亮需联系售后更新固件。
5）负载电流测试时电流表显示值跳动超过±2A？
答：检查测试夹头接触面是否氧化，用400目砂纸打磨后重试；若依旧，需更换恒流源模块的功率管。