插拔力试验机

　　插拔力试验机特点：

　　※ 可列印储存图形（插拔位移曲线图，寿命曲线图，检查报表，十字跟踪曲线）

　　※ 测试条件皆件由电脑画面设定，方便且快速（含插拔行程，速度，暂停时间等）

　　※ 测试资料储存于硬碟（每一笔资料皆可储存，不限次数）

　　※ 检验报表抬头内容可随时修改（中英文皆可）

　　※ 检验报表可转档至EXCEL做编辑

　　※ 恒定拉压力设定力值百分比保护

　　※ 荷重双重保护，以有效保护荷重元

　　※ 可输入标准值，测试数据及时颜色区分

　　※ 测试数据可随时作修正测试

　　※ 测试单位可以转换

　　※ 可以自动做数据统计（平均值，zui大值，zui小值）

　　※ 报表抬头可以按客户要求设置个性化抬头及LOGO

　　※ 荷重双层保护，以更有效的保护传感器

　　端子插拔力试验机测试项目：

　　★连接器单孔插拔试验 ★连接器整排插拔试验

　　★连接器单Pin与塑胶保持力试验 ★连接器NORMALFORCE测试

　　★一般压缩，拉伸破坏试验 ★恒定拉力测试

　　★恒定压力测试★连接器插拔寿命试验

　　★弹片荷重位移测试 ★连接器接触端子动态阻抗测试接插件插拔力试验

　　插拔力试验机规格：

　　规 定 荷 重：200、100、50、20、10、5Kg（任选1个）

　　分 解 度：0.01

　　测 定高 度：150mm

　　测 定速 度 范 围：1-600mm/min（可以达3000mm/min选购）

　　X.Y 轴移 动范 围：0-75mm

　　传 动 机 构：滚珠螺杆

　　驱 动 马 达：伺服马达

　　机

　　插拔力试验机简介

　　解决各种连接器、端子、接插件等的测试夹具问题，及测试时公母连接器能自动对准，不会有吃单边的问题。插拔力试验机适用于各种连接器之插入力及拔出力测试，搭配ZHUANLI设计之自动求心装置，将可得到完全准确之插拔力试验。同时可以测试充电枪插拔力、连接器弹片纵向力测试，接触电阻测试、三点抗弯折测试，静压测试、恒定拉压力测试等功能。

功能特点：
1. 插拔力试验机采用高精度伺服驱动与滚珠丝杆传动，确保测试过程力值重复性误差≤±0.2%。
2. 内置智能温度补偿模块，在环境温度0～45℃范围内自动校准传感器零漂。
3. 支持USB/以太网双接口数据传输，实时同步至云端或本地服务器。
4. 配备10英寸工业级触摸屏，支持多点触控与手势缩放，操作无需外接鼠标。
5. 测试软件具备波形实时叠加功能，可同时对比10组不同批次数���。
6. 具备自动复位与机械限位双重保护，防止超行程撞击损坏样品。
7. 内置100组常用测试方案模板，支持一键调用与参数批量修改。
8. 选用进口高刚性铝合金夹具底座，振动衰减时间≤0.5秒。

适用范围：
1. 插拔力试验机主要应用于电子连接器、接插件、充电枪、弹片等产品的插拔力及保持力检测。
2. 适用于汽车线束、航空插头、医疗设备接口等精密组件的力学性能验证。
3. 可对微型开关、按键、薄膜触控面板进行按压与回弹力测试。
4. 用于光伏接线盒、储能连接器等新能源部件的插拔寿命评估。
5. 实验室研发阶段对新型材料接触界面的摩擦特性分析。
6. 生产线上对成品进行100%全检，输出符合ISO 9001质量追溯报告。
7. 第三方检测机构依据GB/T 5095、EIA-364等标准出具合规证书。

与其他产品对比：
1. 驱动方式：本机采用闭环伺服电机，速度精度0.1mm/min；常见步进电机机型速度波动可达2mm/min。
2. 传感器保护：本机具备荷重双层过载保护（硬件限荷+软件阈值），优于单层保护机型，避免传感器损坏。
3. 数据追溯：本机每笔测试自动生成加密哈希值，防止原始记录被篡改；普通机型仅存储原始数值。
4. 夹具适应性：本机标配X/Y轴自动微调对准系统（行程±10mm），降低偏心误差；竞品需手动调节。
5. 扩展接口：本机预留4个RS485扩展槽，可外接电阻、温度、位移等模块；同级产品接口数量较少。
6. 报告定制：本机支持客户自定义报表LOGO、模板样式及多语言输出，无需付费插件。
7. 使用寿命：滚珠丝杆采用C3级研磨精度，配合免维护密封轴承，运行寿命＞8000小时。

核心优势：
1. 全闭环力位控制：插拔力试验机实时反馈当前力值与位移，响应延迟＜10ms，保证峰值捕捉准确率≥99.5%。
2. 双重标定体系：内置标准力值砝码自动标定与外部第三方校准接口，每年仅需一次送检即可满足CNAS要求。
3. 节能设计：待机功耗＜15W，比传统机型降低70%，且支持自动休眠唤醒。
4. 环境适应性：整机防护等级IP54，可适应粉尘与轻微潮湿环境，无需额外防护罩。
5. 模块化结构：驱动单元、控制系统、夹具座均可单独拆卸更换，降低后期维修成本。
6. 静音运行：运转噪音≤52dB(A)（100mm/min速度下），满足安静实验室要求。
7. 软件生态：提供API接口，可对接MES、ERP系统，实现测试数据自动上传与不合格品拦截。

选型与使用注意事项：
1. 根据最大测试力值选择传感器量程：推荐实际使用力值在传感器额定容量的20%～80%之间，精度最优。
2. 试样夹持时确保中心线与荷重元轴线重合，偏差角度≤0.5°，否则易导致侧向力损坏传感器。
3. 速度设定建议：插拔力测试常用速度50～200mm/min；若需模拟高频插拔，可选用高速型号（最高3000mm/min）。
4. 每月进行一次零点漂移检查（空载状态下示值应＜0.01N），若超差需执行校准程序。
5. 夹具更换时务必断电操作，并确认锁紧螺钉扭矩符合设备说明书（通常为2.5N·m）。
6. 长期不用时需释放传感器预压力，并罩防尘罩保存，环境湿度控制在30%～70%RH。
7. 接地电阻应＜4Ω，避免静电干扰导致数据跳变。

常见问题解答：
1. 插拔力试验机测试数据波动大如何排除？
检查夹具安装是否松动，传感器连接线是否接触不良，以及测试速度是否超出该力值下的稳定范围。建议先空载运行看基线是否平稳。
2. 需要测试接触电阻功能，是否要在本机外额外购买模块？
本机预留扩展接口，可直接连接四线电阻测试仪（选配），无需额外复杂布线，测试数据自动整合。
3. 设备出现“过载”报警但实际力值未超范围？
可能因传感器零漂或温度变化导致，请先执行零点校准；若仍出现，检查是否因夹具偏心引入侧向力矩触发保护。
4. 能否测试1000N以上的插拔力？
标准机型最大量程200N（可定制500N），超过此范围建议选用液压式万能试验机，本机适合中小力值精密测试。
5. 软件生成的报表在EXCEL中部分乱码怎么办？
原因是系统语言与EXCEL默认编码不匹配，请在软件设置中勾选“导出UTF-8格式”，然后重新导出即可。
6. 如何延长设备使用寿命？
建议每500小时向丝杆螺母加注专用润滑脂（厂家指定型号），并定期清理导轨防尘刮板处的金属碎屑。
7. 保修期内可否自行更换备用传感器？
可以，但需使用原厂校准过的传感器，更换后必须执行“传感器识别”步骤，否则精度可能会偏离±0.5%。

公司名称：苏州菲唐检测设备有限公司

联 系 人：魏嘉

手 机：15995758658

地 址：江苏苏州市吴中区工业园区淞北路45号创立方5幢