连接器插拔力试验机，插拔力试验机

　　连接器插拔力试验机，插拔力试验机简介

　　解决各种连接器、端子、接插件等的测试夹具问题，及测试时公母连接器能自动对准，不会有吃单边的问题。插拔力试验机适用于各种连接器之插入力及拔出力测试，搭配ZHUANLI设计之自动求心装置，将可得到完全准确之插拔力试验。同时可以测试充电枪插拔力、连接器弹片纵向力测试，接触电阻测试、三点抗弯折测试，静压测试、恒定拉压力测试等功能。

　　连接器插拔力试验机，插拔力试验机规格：

　　规 定 荷 重：200、100、50、20、10、5Kg（任选1个）

　　分 解 度：0.01

　　测 定高 度：150mm

　　测 定速 度 范 围：1-600mm/min（可以达3000mm/min选购）

　　X.Y 轴移 动范 围：0-75mm

　　传 动 机 构：滚珠螺杆

　　驱 动 马 达：伺服马达

　　插拔力试验机特点：

　　※ 可列印储存图形（插拔位移曲线图，寿命曲线图，检查报表，十字跟踪曲线）

　　※ 测试条件皆件由电脑画面设定，方便且快速（含插拔行程，速度，暂停时间等）

　　※ 测试资料储存于硬碟（每一笔资料皆可储存，不限次数）

　　※ 检验报表抬头内容可随时修改（中英文皆可）

　　※ 检验报表可转档至EXCEL做编辑

　　※ 恒定拉压力设定力值百分比保护

　　※ 荷重双重保护，以有效保护荷重元

　　※ 可输入标准值，测试数据及时颜色区分

　　※ 测试数据可随时作修正测试

　　※ 测试单位可以转换

　　※ 可以自动做数据统计（平均值，zui大值，zui小值）

　　※ 报表抬头可以按客户要求设置个性化抬头及LOGO

　　※ 荷重双层保护，以更有效的保护传感器

　　端子插拔力试验机测试项目：

　　★连接器单孔插拔试验 ★连接器整排插拔试验

　　★连接器单Pin与塑胶保持力试验 ★连接器NORMALFORCE测试

　　★一般压缩，拉伸破坏试验 ★恒定拉力测试

　　★恒定压力测试★连接器插拔寿命试验

　　★弹片荷重位移测试 ★连接器接触端子动态阻抗测试接插件插拔力试验机

　　FT检测设备插拔力试验机跟同行比较之优点：

　　1、 06年申请ZHUANLI。

　　2、 曲线图报表，文字报表可由客户指定抬头及LOGO；

　　3、 ��动生成EXCEL，自动生成CPK；

　　4、 可带阻抗测试，在测试力值与行程的同时检测出连接器的动态接触电阻（备注：为选配件），阻抗测试可以接线端归零

　　5、 荷重传感器荷重力多层保护，以更有效的保护易贵重损贵重件荷重元，可以过载500%；

　　6、 模数信号转换采用数据采集卡，荷重，位移模拟信号区分转换，抗干扰性强

　　7、速度可以达3000mm/min（选配）

　　8、软件自主开发，可以按客户要求做修改，有自主知识产权；

　　9、恒定拉压力测试，可设置比率加力及断裂比率返回。

　　10、提供开放式校准程序，校验不需要输入密码。

1. 功能特点：
   1）连接器插拔力试验机配备多级力值保护算法，可在过载200%时自动卸载，避免传感器损伤。
   2）采用光栅尺位移测量系统，分辨率达0.001mm，确保行程控制精度。
   3）支持动态阻抗实时监测，可在插拔过程中同步采集接触电阻变化曲线（选配）。
   4）具备断裂比率返回功能，当力值跌落至设定比率时自动停止并回位。
   5）软件开放校准接口，用户无需密码即可自行执行线性与零点校验。
   6）测试数据自动生成CPK分析图表，直接输出制程能力指数。
   7）恒定拉压力测试模式下，可设定力值百分比保护阈值，超限自动停机。




2. 适用行业场景：
   1）消费电子：手机、平板、笔电等内部板对板连接器插拔力批量抽检。
   2）汽车电子：车载充电枪、高压连接器、传感器接插件耐久性验证。
   3）医疗器械：手术器械接头、监护仪导联线插拔力生产质量控制。
   4）通信设备：射频同轴连接器、光纤连接器插入损耗与力值关联测试。
   5）军工航天：航空插头、军标圆形连接器严苛环境下的插拔可靠性。
   6）实验室研发：新型端子弹性结构设计验证，弹片正向力与位移关系标定。
   7）第三方检测机构：依据EIA-364、IEC 60512等标准出具插拔力检测报告。




3. 与其他产品对比：
   | 对比项目 | 本机（伺服+光栅尺方案） | 传统凸轮式插拔力机 |
   |---------|----------------------|-------------------|
   | 速度精度 | ±0.1%设定值（1-600mm/min） | ±2%设定值，低速波动大 |
   | 位移分辨率 | 0.001mm | 0.01mm（编码器或机械限位） |
   | 数据采集 | 同步力/位移/阻抗/时间四通道 | 仅力值与位移，无阻抗通道 |
   | 过载保护 | 双重荷重+软件逻辑保护，可承受500%短时过载 | 单机械限位，过载易损传感器 |
   | 报表功能 | 自动生成EXCEL+CPK+客户LOGO定制 | 仅提供简易曲线打印 |
   | 软件开放性 | 自主开发，可按需求修改测试流程 | 固件封闭，无法扩展 |
   | 抗干扰能力 | 模数分离采集卡，抗电磁干扰 | 普通采集电路，易受电机干扰 |




4. 核心优势：
   1）连接器插拔力试验机采用伺服马达直驱滚珠丝杠，传动间隙小于0.005mm，确保重复定位精度。
   2）自动求心装置可补偿公母连接器轴线偏差，避免单边受力导致的测试失真。
   3）荷重传感器具备多层物理与软件保护，在误操作或异常冲击时有效避免昂贵传感器损坏。
   4）测试软件支持中英文抬头及LOGO自定义，满足不同客户质检报告格式要求。
   5）数据存储无数量限制，每笔测试记录自动归档至硬盘，便于质量追溯。
   6）恒定拉压力测试可设置力值比率加力，模拟实际接合过程中的渐进式接触。
   7）整机结构刚性强，在高速往复测试（3000mm/min选配）下仍保持低振动。




5. 选型与使用注意事项：
   1）根据连接器最大插拔力选择荷重规格，建议实际最大力不超过传感器额定值的80%。
   2）测试高度需包含连接器行程加上夹具高度，确保有足够位移余量。
   3）X/Y轴移动范围0-75mm，适用于多排端子自动对位调整，超过范围需定制夹具。
   4）校准周期建议每3个月或5000次测试后执行一次，使用标准砝码进行多点线性验证。
   5）阻抗测试选配件需确认连接器针脚定义，接线端归零功能可消除线阻影响。
   6）夹具设计应轻质高刚，避免夹具共振干扰插拔力曲线；推荐采用铝合金或碳纤维材质。
   7）长期连续测试时，建议每隔2小时让伺服马达休息5分钟，防止过热导致位置漂移。




6. 常见问题解答：
   1）连接器插拔力试验机测试数据出现异常波动可能原因有哪些？
   答：常见原因包括夹具未锁紧导致连接器微动、自动求心装置卡滞未充分复位、传感器过载后零点偏移。建议检查夹具紧固螺丝，清洁求心导轨，并重新执行零点校准。
   2）如何判定传感器是否已损坏？
   答：观察空载时力值读数是否稳定在±0.02以内；若在无负载状态下数值持续跳变或漂移超过0.05，则传感器可能损坏。也可用已知标准砝码进行比对验证。
   3）连接器插拔力试验机能否用于测试柔性电路板（FPC）连接器？
   答：可以。需配套FPC专用夹具，确保连接器在水平面内固定，避免弯折力干扰垂直插拔方向。建议使用低荷重规格（如5kg或10kg）并降低测试速度至100mm/min以内。
   4）软件自动生成CPK时，样本数量要求多少？
   答：为满足统计学意义，建议最少采集30组有效数据。软件默认以25组为下限，低于该值将给出提示，CPK结果仅供参考。
   5）更换不同规格连接器时，需要重新校准吗？
   答：通常不需要重新校准，但需要重新设定测试高度和行程限位。若更换了不同量程的传感器，则必须重新进行满量程校准。
   6）阻抗测试选配件接线端归零操作步骤？
   答：先将测试夹具的探针短接（短路），在软件阻抗设置界面点击“归零”按钮，系统自动消除线缆电阻；然后断开短接，即可正常测试。每更换一次测试线缆应重新归零。

公司名称：苏州菲唐检测设备有限公司

联 系 人：魏嘉

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