00Cr30Ni60Fe10 镍基合金锻件 高压密封 承压稳

　　00Cr30Ni60Fe10镍基合金锻件专为极端高压密封工况设计，材质执行GB/T 14992—2018《高温合金和耐蚀合号》标准，化学成分经第三方检测机构复验确认：镍含量58.5%–61.5%，铬29.0%–31.0%，铁9.0%–11.0%，碳≤0.03%，其余为微量硼、硅、锰及杂质元素，完全符合00Cr30Ni60Fe10牌号定义。

　　该锻件采用真空感应熔炼+电渣重熔双联工艺冶炼，经三向镦拔+多火次热模锻成形，终锻温度控制在980℃±20℃，锻后实施固溶处理（1120℃±10℃保温2小时，水冷）及稳定化热处理（850℃×8h空冷），实测室温抗拉强度≥720MPa，屈服强度≥310MPa，延伸率≥45%，晶粒度达ASTM 5级或更细。金相检验显示无连续碳化物析出带，硫化物形态评级≤1.5级，满足ASME BPVC Section II Part A SA-564 Gr665及NACE MR0175/ISO 15156对酸性服役环境的严苛要求。

　　典型应用场景包括超临界二氧化碳发电系统主阀体密封环、深海油气井口装置高压法兰嵌入式密封座、核电一回路���却剂管道快装式承压接头等对尺寸稳定性、抗应力腐蚀开裂及长期保压能力有硬性指标的部件。已通过某国家能源集团2000小时模拟工况循环测试，压降率低于0.08MPa/h，密封面残余应力分布均匀，未见微动磨损痕迹。

　　目前具备Φ120mm至Φ850mm直径范围内的自由锻及模锻供货能力，单件重量可达3200kg；常规交期为合同生效后45个工作日内完成热处理及理化检测；所有锻件随货提供材质证明书（含炉号、热处理曲线、力学性能实测值）、超声波探伤报告（JB/T 4730.3—2015 I级合格）、晶间腐蚀试验结果及金相照片原始记录。

　　交易说明：产品按实际交付重量结算，计量依据为双方认可的第三方检斤凭证；验收以本技术描述及GB/T 14992—2018、JB/T 4730.3—2015、NB/T 47013.3—2015现行有效版本为准；质保期自签收之日起18个月，覆盖材料本体缺陷及热处理工艺导致的性能不达标情形。

公司名称：上海墨钜特殊钢有限公司

联 系 人：唐香香

手 机：13472787990

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