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　　据某500强炼化企业的反馈，正常经营状况下被动停车一天将造成1000余万的经济损失。化工行业生产具有连续性、自动化和规模大型化的特点，且产业链长，化工产品关联度高。其中化工生产的“连续性”是节约成本和提高效率的基础。但在期间，生产连续性变得极为脆弱，可谓前有猛虎后有恶狼。壮汉断了粮，走路扶着墙。所谓的猛虎是期间交通的管制及上游供应商的供应中断，使供应链的问题凸显出来，供应链体系的供应中断发生的可能性和危害程度急剧增大。很多化工企业为提高自身的核心竞争力，将一些非核心业务以外包的方式转包给高效的供应商，外包大大提高了供应商网络的复杂化，供应网络上任何单个厂商的失效事件都可能波及到本企业正常的连续性生产。导致生产不连续的原因还包括准时生产（JIT）的盛行，面对白热化的市场竞争，许多化工企业引入了准时生产和精益管理，减了肥，瘦了身。企业减少了单一产品供应商的数量，多依靠单源供应，这在稳定的经营环境下大大减少了库存，提高了产品质量，降低了供应链成本，但在不确定的环境中，JIT模式往往导致不足，甚至导致最终产品的生产停滞。尤其很多一直都在推动零库存，控制原料、成品的库存量，降低资本占用率，盘活资金的做法，这在平时是非常有助于降本增效的，但是特殊时期，比如出现，就会非常难过了。所谓的恶狼是市场的需求降低及运输不畅，导致成品库存的大量增加。大化工企业即使遭遇，因为连续化生产的限制也很难停车，一些春节期间保持连续生产的企业也大多低负荷生产，从100米短跑调整成为竞走项目。以成品油为例，各地相继出台相关政策，封城、封村，公共汽车停运，各地域限制外地车辆等措施，减少人员流动。据中国交通运输部数据，1月31日，根据全国35条高速公路200个重要通道监测节点流量监测情况，交通总流量与去年春运同期相比下降%。而从全国实行人员管控措施以来，其他铁路、民航、水路等运量也普遍下滑70%—80%，整体交通数据下滑基本在80%左右。交通量的下滑造成成品油消费大幅下滑。澎湃新闻数据显示，1月份，中国石化生产298万吨，同比持平；受春节及影响，成品油经营量1403万吨，同比下降%，各地炼企业的销售量更是遭到重创。如果延续时间过长，市场需求不足，炼厂成品油库存高企，炼厂企业将不得不再度停产降荷。经过调研，很多地炼企业受不确定市场因素的影响，以往按周/月进行的生产计划调度，在期间需要一天一调整，对企业协调性和能动性要求极高。需求下降，库存推挤，是化工企业无法做到生产连续性根本原因！同此凉热，化工品进出口未能幸免2020年1月31日，WHO（世界卫生组织）召开会议，正式宣布将中国的列为PHEIC（国际关注的突发公共卫生事件）。这是继2009年甲型H1N1流感、2014年小儿麻痹、2013年12月开始的西非埃博拉病毒、2015年4月开始的寨卡病毒、2018年－2019年刚果基伍埃博拉出血热后被列为的第六次PHEIC。这个决定是因为在中国持续恶化以及开始在其他国家传播，因此状病毒存在进一步传播的可能性。虽然世界卫生组织总干事谭德塞不建议对中国进行旅行和贸易方面限制，但是根据历史经验，此次在短期内都会对我国的进出口贸易造成巨大打击。很多国家也出台政策限制中国公民或者湖北公民入境，航线暂停，签证暂停办理，极大地限制了化工企业参加境外展会、客户拜访和现场调研等事项，尤其的拐点何时出现还不好预测，短期内将对化工品的国际进出口贸易带来很大限制。从2005年1月以来的数据看，每年春节后的3、4月，是年内的出口订单下单高峰期，3、4月份的出口订单表现，将决定后续几个月的出口表现。如果在3月工业产能的恢复仍然存在不确定性，必然会对当月新订单产生一定程度的影响，进而影响到后续2季度的生产活动。在产品出口方面：1。 因受的影响，物流不能正常运行，影响出口货物的集港周期，春节前订单不能按时交付；已经装船的货物也很可能延迟，没到港的会不会拒收或者有限制措施也有很大的不确定性。比如对于农药的出口来说，一个船上不一定装的都是农药，装那多么集装箱，有一个需要检疫隔离，可能整搜船的货物都会受到限制。2。 春节后的订单不能及时明确，因物流的不稳定性，不能按时港口备货，船期无法确定，现在能做的就是维护好客户，根据的发展情况及物流情况及时与客户沟通。在原料的进口方面：经我们对山东一些化工企业的调研，对进口的影响，主要是港口原料仓储和泊位拥堵的情况，目前山东青岛、烟台、龙口等港口均出现滞期情况，因国内成品油需求较差，炼厂开工率低，原料库存较满，到港的没有更多罐容可以存放，目前1月份到港的仍有在港口等待未卸货的情况，高额的滞期费给企业的采购经营带来较大成本冲击，使本来已经捉襟见肘的现金流面临更大压力。石化农化同患难，鄂内鄂外皆辛苦根据上海交通大学行业研究院发布的报告显示，自以来，一些加油站的营业收入只有去年同期的 30%左右。经对某500强炼化企业的调研显示，期间的成品油销售不及往年同期的20%。私家车出行较少使得的需求减少；户外工程、工矿企业、物流运输等行业短期内难以复工，柴油需求处于冰点；航空运输的不景气拖累煤油的消费。现在油品量消耗的少，很多企业炼油的原料和出售的油品是成正比的供给的，之前如果出50吨的话，现在可能就出5吨。由于交通政策，部分高速危化品物流运输受阻，地炼的下游产品库存激增压力下，炼厂降量甚至停工集中，部分主流地炼降量幅度在 30%-50%，部分甚至维持 30%开工负荷，个别地炼部分装置已经停工或闭路循环，另有部分地炼做好全厂停工预案，观望事态进展待定。现在国际的价格也处于波动之中，春节前从60美元/桶直接拉升到71美元/桶，主要是因为美国暗杀苏莱曼尼，引起市场恐慌，怕伊朗封锁霍尔木兹海峡导致中东供给中断。春节后，由于美国和伊朗没有战争的意愿，美国库存累库以及中国的引发经济恐慌等因素叠加，价格大幅下跌。国际价格下降，会降低生产成本，但是影响成品油销量和库存。据日报援引光大能化分析师周遨的报道，“PTA、乙二醇、PP、PE、PVC等化工品种均处于产能扩张周期当中，加上此次所造成的需求冲击，化工品种的价格会处于下跌的趋势中。由于聚烯烃品种的下游多以纺织服装、包装、餐饮等消费行业为主，的爆发造成短期内需求出现较大的缺口，聚烯烃价格也会深跌。”对于农化行业来说，季度本来就是销售旺季，现在很需要正常生产，三四月份将农药和化肥投放到市场上去。目前看来，是有困难的。作为产业重头戏的种植业，是有季节性的。

　　民营炼化企业快速崛起，成为我国 PX 供应的主力军。2014 年左右我国 PX 行业发展还存在一定局限性，主要由于我国 PX 行业进入门槛较高，对资金要求、抗风险能力及工艺技术均有严格要求；其次，PX 毒性的争议广受关注，也存在一定的民间阻力。我国 PX 行业在经历了多年的建设投 资沉寂期后，在 2019 年迎来投产高峰，2019 年国内新增 PX 产能合计达 1,075 万吨/ 年，同比增长 78%。恒力石化和浙石化两套超大型装置投产进一步打破了传统三桶 油主导的行业格局，截至目前，我国民营炼化企业的产能占比已超 50%，成为我国 PX 供应的主力军。目前国内 PX 供应仍存缺口，进口替代快速推进。我国一直以来是 PX 市场 的需求国，且需求增速较快。据卓创资讯统计，我国 2009 年 PX 的表观消费量为 817 万吨，2018 年已大幅提升至 2,662 万吨，2009-2018 年我国 PX 表观消费量的年均复 合增速为 14%。但是在 2009-2018 年我国 PX 项目上马速度较慢，这 9 年间我国 PX产量的年均复合增速仅为 %，远低于需求增速，导致我国 PX 在供应上存在较大 缺口，进口依存度较高，据卓创资讯统计，2018 年我国 PX 进口依存度高达 60%左 右。2019 年，我国 PX 产能迎来较快增长，PX 产量也得以明显提升，据卓创资讯统 计，2019 年我国 PX 产量为 1,464 万吨，同比增长 4%，2019 年 PX 进口依存度也 下降至 50%左右，较 2018 年大幅下降 10%，我国 PX 产能的集中释放快速推动了 我国 PX 行业的进口替代进程。据百川盈孚和卓创资讯统计，未来 2 年左右我国将有 1,800 万吨 PX 项目投产， 全部投产后我国 PX 总产能将超 4,400 万吨。而 2009 年至 2019 年我国 PX 表观消费 量的年均复合增速为 14%左右，乐观假设 2020 年-2022 年我国 PX 表观消费量保持 10%左右的增速，可推算出 2022 年我国 PX 需求量约为 3,850 万吨，届时我国 PX 产 能将在实现自给自足的基础上出现产能过剩。随着本轮 PX 扩能高峰释放，世界 PX 格局也将迎来大变革，预计我国进口依赖度将进一步降低，东南亚、日韩、台湾地 区规模小、成本高、生产工艺较为落后的 PX 装置或将出局，我国将成为 PX-PTA 产业链大生产国。如果没有中国需求的支撑，日本 JX、韩国乐天化工、韩国 SK、 现代科斯莫石化公司等 PX 生产商的利润率或将进一步下滑。我们预计，在我国全产 业链民营大炼化快速崛起的同时，亚洲其他地区 PX 出口企业的开工率将遭受严峻挑 战，在炼油和芳烃综合利润率较低的地区，生产商关闭或整合产能的可能性会进一步加大。日本和韩国的 PX 出口商正在面临进退两难境地：继续争夺日益萎缩的 PX 出口市场，还是将芳烃原料转向规模大但是竞争更加激烈的市场。在炼厂 的本轮激烈竞争和厮杀当中，我国民营大炼化具备全产业链（-PX-PTA-涤纶） 优势、装置先进的后发优势、规模化优势和成本优势，预计我国民营大炼化行业领 军者最终将脱颖而出。受益标的：恒力石化、荣盛石化。、 ：未来装置频繁故障检修、供给紧张或为常态国内外大部分装置装置年限较大，故障相对频发。2018 年由于海外装 置遭遇不可抗力，叠加彼时化工行业高景气，根据 Wind 数据，价格一度上涨至 5,500 元/吨。2019 年以来，仅恒力石化 35 万吨新装置从开工至 2020 年 11 月未曾检 修，国内装置意外故障亦相对较多。我们预计未来装置频繁故障检修、醋 酸供给紧张或为常态，将支撑未来价格进一步上涨。、 锌：印度供应商交货迟缓，部分订单流入国内印度锌供应商受影响交货迟缓，部分海外订单向国内转移。根据百 川盈孚数据，近期锌价格小幅上调 500 元/吨，目前锌 90%原粉主流上 海港提货价 20,500-21,000 元/吨，80%可湿粉上海港主流发到价至 19,000-19,500 元/ 吨。需求端，当前国外市场旺盛。但受到影响，印度供应商交货迟缓，部 分海外订单转向中国，国内库存低位。成本端，上游原料等产品价格提涨， 支撑锌价格上涨。我们预计短期锌市场或存继续上调预期。目前利民 股份为锌龙头，拥有锌产能 万吨，子公司 1 万吨锌 DF 新产能有望于 2020 年 Q4 投产。目前印度厂商受影响无法稳定供应锌， 造成锌供给扰动，订单流入国内，锌价格有所上涨。而利民股份 稳定生产，且利民股份锌新产能或即将投放，我们预计公司有望在未来海外 需求复苏中充分受益。……（报告观点属于原作者，仅供参考。报告。

　　据ICIS-MRC网站报道，根据美国化学委员会(ACC)收集和整理的数据显示，去年11月份化学品产量增长了%，高于10月份的%，延长了6月份开始的复苏。据烃加工网表示，去年11月，除前苏联(FSU)地区外，所有地区的化学产品产量都有所增长。总产量以3个月平均水平为基础同比增长%，目前比前年12月前的峰值高出%。产量为2012年平均水平的%。去年11月，产能增长%，同比增长%。随着产量的提高，化工行业产能利用率上升个百分点，至8%。这一数字高于去年10月份的8%和2019年12月前的峰值，但低于长期(1987-2017年)的平均水平%。在化工领域，去年11月份的结果是积极的，在所有领域都有收益。与上年同期相比，涂料行业的增长喜人参半，其中塑料树脂、合成橡胶、人造纤维、石化产品和有机产品、无机化学品、其他特种产品、农业化学品和消费产品均有增长，但涂料行业有所下降。

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