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发布时间:2026-09-06 02:11:30

聚砺塞孔铜浆固化后硬度适中,适配后续板面抛光处理,不会因硬度过高损伤周边基材铜箔。线路板填孔固化后,需通过抛光、打磨工序修整板面平整度,匹配后续贴片与封装作业。部分填孔浆料固化后硬度过高,打磨时会对周边精细铜箔、基材造成磨损、刮伤,破坏板面线路结构;硬度偏低则易出现填料磨损凹陷。聚砺塞孔铜浆通过配方优化,调控固化后基体硬度,与板材基材、铜箔硬度适配。抛光打磨过程中,孔口填料可均匀磨削平整,不会出现卡顿崩边,同时能完好保护周边细密线路与基材。打磨后的板面平整光洁,无填料缺损、铜箔划伤问题,可直接进入后续工序,提升板面加工品质与成品外观精度。聚峰塞孔铜浆储存稳定性表现良好,正常储存周期内浆料不易沉降,上机使用性能保持一致。深圳定制化塞孔铜浆厂家

聚砺塞孔铜浆适配真空塞孔设备,浆料流动性适配微孔,印刷过程不易出现堵网、溢浆现象。真空塞孔是目前线路板塞孔主流作业方式,设备依靠负压把浆料压入板材微孔,浆料本身流变特性直接决定加工良率。这款塞孔铜浆经过配方调试,具备合适的粘度与触变性能,网版印刷时浆料可以顺畅透过网孔流入板材孔位,静置阶段又可以维持形态,不会随意漫流溢出孔口。生产连续作业过程中,浆料不易在网纱缝隙堆积结块,减少频繁清洗网版的频次。面对批量生产场景,浆料状态保持稳定,单批次多片板材加工,也可以维持一致的填孔效果,降低因浆料工艺问题带来的不良品占比,适配产线连续化作业节奏。深圳塞孔铜浆*聚峰塞孔铜浆固化收缩幅度可控,孔内成型质地紧实,能够减少空洞、裂纹,维持孔位电阻状态稳定。

塞孔铜浆工艺可覆盖通孔、盲孔等多种孔型,改变传统树脂塞孔绝缘属性,赋予孔位导电能力。树脂塞孔填充完成之后孔位内部为绝缘材质,依靠孔口表面铜层实现导通,无法依靠孔本体传输电流。塞孔铜浆工艺填入的浆料本身具备导电属性,无论是贯穿板材的通孔,还是打通部分板层的盲孔,固化之后孔本体就可以承担导电任务。盲孔深度大、开口狭小,填孔作业难度更高,该工艺可以让浆料抵达孔底位置,填满整个孔腔。针对不同孔型,产线只需要微调印刷压力、真空参数,不用更换整套设备,就可以完成不同结构板材加工,给线路板结构设计提供更多选择空间。
JL-CS-F01 塞孔铜浆具备良好的导电能力,成型后形成连续导电通路,降低多层线路层间导通损耗。多层 PCB 依靠孔道实现上下层电路连通,传统树脂塞孔只起到机械填充作用,无法传递电流,大功率场景只能选用电镀填孔工艺,加工流程繁琐。JL-CS-F01 内部构建连续金属导电网络,固化之后微孔内部形成稳定导电通道,信号与电流能够顺畅跨层传输。更低的导通电阻减少电流通过时产生的热能,解决高密度布线区域温升问题,为大功率线路板提供不同于电镀填孔的备选方案,简化多层互连的加工方案。聚峰塞孔铜浆,适用于PCB 通孔,导电稳定。

塞孔铜浆 JL?CS?F01 拥有较低体积电阻率,能够降低线路板孔位阻抗,适配大电流线路运行工况。传统树脂塞孔材料只起到封堵孔洞的作用,电流无法穿过孔腔,大电流设计只能依靠电镀铜实现层间导通,增加电镀工序负担。JL?CS?F01 内部铜颗粒相互搭接,固化成型之后形成连续导电网络,实现孔道本身导电。较低的体积电阻率,让电流穿过过孔时产生的阻抗数值处于较低水平,大电流流过孔位时,不会出现明显压降与局部发热。在电源类线路板当中,大量电流经由填孔孔位完成层间流转,稳定的低阻抗可以减轻孔位发热。同时可以分担电镀铜的电流负荷,减少电镀铜层厚度的依赖,给电源类 PCB 设计提供更多选择空间。可直接焊接元器件,焊接强度高,无需额外导电转接工序。深圳塞孔铜浆*
聚峰塞孔铜浆开盖使用后,在规定操作时长内,浆料粘度变化幅度小,不会立即出现干结结皮。深圳定制化塞孔铜浆厂家
JL-CS-F01 塞孔铜浆适配通孔、盲孔多种孔型结构,满足 HDI 板、多层互连板微孔导电填充需求。不同类型线路板孔结构差异较大,通孔贯穿整板,盲孔连通表层与内层,深径比各不相同,对浆料渗透能力要求不一。JL-CS-F01 拥有适中渗透能力,既能填满贯通式通孔,也可以深入盲孔底部实现充分填充,避免盲孔底部出现填充空缺。面向高密度互连板材微小孔径设计,浆料能够稳定抵达孔底形成完整导电结构。单一浆料即可覆盖多种孔加工需求,企业无需采购多款填充材料,简化物料管理流程。深圳定制化塞孔铜浆厂家
公司名称:深圳市聚峰锡制品有限公司
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