江西升降摇摆分割器工厂采购说明

发布时间：2026-09-04 07:28:56

凸轮分割器在不同区域里称谓可谓是五花八门，在不同地区它也称之为：凸轮间歇分割器、凸轮箱、凸轮间歇箱、间歇分度箱、凸轮间歇机构、凸轮分度器、间歇机构、齿轮箱。

凸轮分割器选型参数和步骤：

一、凸轮间歇分割器工作站数目：工作站也就是设备的工位数，是设备加工生产时需要的工作位数量，通常有P300、P320、P400、P250的1工位和2工位较为常用，另外还有80DT的4、6、8、10、12、16、18、24等工位数，至于说110DF，还会有2工位和3工位比较特殊的工位数。

二、凸轮间歇机构驱动角和停止角：顾名思义就是驱动时的角度和停止时的角度。或者说驱动角和停止角可以用动静比来表达，市场上比较常见的角度有70度、90度、120度、150度、160度、180度、190度、200度、210度、212度、215度、218度、220度、230度、240度、250度、270度、280度、300度、330度、360度等。

三、分割器旋转的时间与停止时间：旋转时间是每个工位的旋转时间，而停止时间是每个工位停止工作时的时间，这两个时间必须要知晓具体的，否则无法生产加工此型号。

四、凸轮分割器输入轴的转速：凸轮分割器输入轴的转速是一个重要的参数，通常以每分钟或者秒为计算单位。

五、机械自动化的圆盘材质和圆盘尺寸：圆盘的材质通常多以不锈钢、铝合金或其他塑钢材质为主），圆盘尺寸主要是圆盘的外径和厚度。
六、圆盘、加工工件和夹具的重量：不同工位数这代表不同个工件，所以每个工件和夹具的重量需要计算或者知晓，因为得出设备的负载能力和惯性力需要用到它们。
七、间歇箱的动静比：凸轮分割器的动静比也是一个重要的参数，通常常用的动静比有：11：1、5：1、3：1、2：1、1：1、1：2、1：3等动静比，当然也可以需要根据具体的应用场景来确定。
特殊要求：如果设备需要在特殊环境下使用（如高温、高湿度等），需要明确这些要求以便选择适合的凸轮分割器。

凸轮分割器的工作原理说简单点就是：入力轴上的凸轮旋转360°，出力轴的分度机构就同时完成一个工位的分度运动，这其中一个工位的运动包括了静止段和转位段，两者组成了一个360度周期或者一个工位周期。

通常的凸轮分割器驱动角是指在一个工位分度运动过程中，出力轴运转与静止的时间比，是入力凸轮驱动出力轴所需旋转的角度值。一般来说凸轮分割器厂家会建议大家选择270度的驱动角度，这是因为该角度越大，凸轮间歇机构运转就越平稳，所以一般不会建议大家选择90度的驱动角。另外在选择凸轮分割器角度时如果没有特殊要求就选择大一点的驱动角，比如240度，270度，330度。