宁波柔性线机外刀库实施方案 宁波伟立机器人科技股份供应

　　AI 视觉检测针对新能源零件薄壁变形、孔位偏差、表面划伤定制识别模型，检测精度微米级，不良率大幅下降；系统自动记录每一代新能源产品加工参数，新品迭代时基于历史数据快速优化工艺，试切周期缩短 60%。整套柔性制造系统模块化可快速拓展，新能源产线新增机型*追加机器人、刀具库模块，无需重建整条产线，适配产品快速迭代特性。落地新能源柔性产线的企业，新品投产周期大幅缩短，多品类壳体同步混线加工，交付准时率从 72% 提升至 96%，刀具耗材因工艺优化下降 18%，依靠 DFMS 柔性制造系统适配新能源行业快速迭代、多品种、短交期的核心需求，成为新能源零部件工厂数字化柔性升级优先方案。机外刀库支持刀具自动盘点，快速生成库存报表，减少人工盘点工作量。宁波柔性线机外刀库实施方案

　　多品种混线生产，离不开柔性制造系统支撑当下市场客户需求高度碎片化，同一车间需要同步加工模具、液压件、新能源壳体、医疗零件数十种不同工件，传统固定产线只能分批次单独加工，切换产品需要清空整条产线，工序、物料、工装全部重新调整，换型损耗大量工时，交付周期拉长，订单流失严重。伟立 DFMS 柔性制造系统专为多品种混线生产设计，打破单一品类生产限制，一套系统同时管控上百种工件加工任务，实现多条工单同步并行柔性加工。AI 智能排产自动区分不同工件加工时长、机床适配型号、所需刀具，合理分配设备资源，长短工序穿插排布，避免机床闲置；预装中心分区域存放不同工件毛坯、**工装、异形刀具，系统按需调度预处理任务，多种产品同步完成备料，无需清空仓储再换型。配套自动化硬件全部具备高柔性适配能力：无轨 AMR 不用固定路线，可灵活*不同规格工件；桁架机器人可快速切换抓取夹具；中央刀具库海量储位分类存放各类刀具，随时调取对应型号；3S 柔性单元**运行，互不干扰，多条混线任务同步推进。宁波共享机外刀库生产厂家方舱式刀具室支持离线刀具检测，提前发现刀具缺陷，避免加工质量问题。

　　中央刀具库 复合 AMR 机器人，打通车间刀具无人物流很多企业落地中央刀具库后，存储环节实现自动化，但刀具从刀库*至机床依旧依靠人工手推车往返，多机床远距离产线单次*耗时半小时，夜班无人时段无法完成换刀，中央刀库的自动化优势无法完整释放。伟立中央刀具库可无缝搭配 AM-P1000 复合自主移动机器人，搭建完整刀具全自动配送链路，实现刀库与机床之间无人化刀具流转。AMR 采用多模态融合激光导航，无需铺设磁条、轨道，车间任意布局均可灵活穿行，360° 激光安全扫描仪分层防护，人机混行自动减速停机，无需单独隔离围栏；机身集成 RFID 读写装置，抓取托盘瞬间读取全部刀具身份、寿命数据，同步上传 TDM 与 DFMS 系统，全流转记录可追溯。

　　配套机外刀库与智能刀具存储柜，构建车间集中式刀具仓储空间，替代机床周边零散开放式刀架。所有刀具*搭载专属识别芯片，录入型号、材质、适配机床、适用加工材料、出厂参数等基础信息，入库时系统自动分配专属存储仓位，实时记录库存数量、存放位置、剩余可用寿命。操作人员通过身份核验自助完成刀具领用、归还、废旧刀片回收，系统强制推行以旧换新流程，杜绝全新刀具随意取用、废旧刀具随意丢弃造成的资源浪费。针对大批量标准化生产场景，可搭配自动热装、冷装工装实现*与刀具自动化装配，统一夹持精度，减少人工装配带来的跳动误差，同步延长刀具使用寿命；自动导引*单元可根据排产计划，将预调完成的成套刀具精细配送至对应机床工位，实现刀具物料流与生产节拍精细匹配，消除工位待刀停工问题。整套机外刀具硬件单元实现工序前置、资源集中、流转自动化，释放机床主轴全部有效工时，设备综合利用率提升，换型切换时长从小时级压缩至分钟级，适配多品种、小批量柔性生产需求。伟立机外刀库的刀具自动配送，可实现多机床的刀具共享，减少备刀数量。

　　中央刀具库适配六大主流制造行业，全场景柔性兼容市面上单一刀具存储设备适配场景狭窄，*能服务单一品类工件加工，更换产品线后设备利用率大幅下滑，伟立四大系列中央刀具库（单机拓展 / 矩阵 / 货架 / 方舱）覆盖汽车、新能源、模具、航空航天、医疗器械、通用机械六大主流机加工行业，针对各行业刀具使用痛点定制专属配套模块，一套刀库体系适配多品类生产。汽车零部件大批量箱体加工选用矩阵式中央刀具库，大容量储位搭配高速存取机械手，适配标准化大批量铣刀，AI 寿命计数管控降低耗材；新能源三电薄壁零件优先 T 系列桁架配套货架式刀库，上层架设不占用地面，快速切换长短异形刀具，AI 视觉辅助取刀防止薄壁件加工刀具磕碰；模具行业非标刀具上千种，可选单机拓展 小型方舱组合，分层分类存放深腔长刀具，TDM 系统一键定位异形*，大幅减少寻刀时间；航空航天高价值钛合金、高温合金刀具搭配全自动方舱中央刀库，加装功率磨损在线监测模块，微崩提前预警，杜绝高额工件报废；医疗植入件选用封闭式小型方舱刀，防尘洁净设计，分区存放医用**涂层刀具，避免交叉污染；通用机械小型加工厂低成本落地单机拓展刀库，基础 RFID 领用管控，数万元完成刀具数字化起步。伟立机外刀库通过数据可视化管理，让刀具使用状态一目了然，降低管理成本。宁波产线配套用机外刀库整体方案

　　伟立机外刀库搭载 AI 视觉识别 RFID 无感追溯，实现刀具入库分拣定位全流程无人化。宁波柔性线机外刀库实施方案

　　单机拓展中央刀具库，少量机床低成本扩容方案很多小型加工厂、模具作坊*有 2 至 4 台加工中心，预算有限，无法投入大型矩阵、方舱中央刀库，但机床自带刀库容量不足，多工序模具、小型零部件加工时频繁人工换刀，夜班无法无人生产，单独采购大型刀库性价比极低，资金投入难以快速收回。伟立单机拓展中央刀具库专为少量机床轻量化升级打造，一体式紧凑结构直接对接机床侧门，改造工程量极小，半天即可完成对接调试，投入成本*大型中央刀库三分之一，以极低代价扩充单台机床刀具储备容量，单机拓展库储位 60 至 200 个，是机床自带刀库的 3 至 5 倍。加工多工序复杂工件时，可提前将整套工序刀具存入拓展刀库，夜间系统自动切换刀具连续切削，无需人工中途装卸；内置小型伺服存取机械手，无需额外 AGV *，直接与机床刀仓交互，DFMS 系统解析加工程序后，自动提前调取工序所需刀具，磨损刀具自动回收至备用工位，操作工每日*早晚一次补充备用刀具即可。宁波柔性线机外刀库实施方案

公司名称：宁波伟立机器人科技股份有限公司

联 系 人：陈卫东

手 机：15888097703

地 址：浙江宁波市余姚市朗霞街道巷桥路48号