重庆地下车库空鼓注浆料产品说明

发布时间：2026-09-07 02:44:08

规范施工流程

1. 前期勘察与处理
施工前需对裂缝进行全面勘察，准确记录长度、宽度及走向。采用角磨机沿裂缝开出“V”型槽，深度约10-15mm，然后用压缩空气***清除槽内粉尘与松动颗粒。

2. 注胶口布设与封缝
沿裂缝走向每200-300mm设置一个注胶口，使用专用封缝胶对表面进行密封处理，确保注胶过程中不发生泄漏。封缝厚度不小于2mm，两侧宽度各超出裂缝边缘20mm。

3. 压力注胶工艺
将双组分胶液按确定比例混合搅拌，倒入专用注胶器。从***处的注胶口开始注胶，压力控制在0.2-0.3MPa，待相邻注胶口溢胶后依次向前推进。注胶过程应连续进行，直至整条裂缝充满胶液。

4. 固化养护与质量检验
注胶完成后，在环境温度25℃条件下养护24小时方可达到初期强度。采用敲击法进行空鼓检测，必要时可钻取芯样验证胶体填充密实度。

施工步骤
1. 基面处理：清除裂缝内的灰尘、油污，必要时开槽（V型槽）。
2. 配胶：按比例混合树脂主剂与固化剂（需***称量）。
3. 灌浆：
低压注浆：用注射器或专用灌浆泵注入裂缝。
高压注浆：对深裂缝采用高压设备（需***施工）。
4. 固化：常温下通常24 72小时完全固化（温度影响固化速度）。
5. 修整：打磨多余胶体，恢复表面平整。

灌浆料的选择
风机底座灌浆通常要求高强度、无收缩、高流动性和耐久性，常用材料包括：
水泥基灌浆料：如C80/C100高强无收缩灌浆料，需符合标准（如GB/T 50448）。
环氧树脂灌浆料：适用于极端环境或更高强度要求（如海上风电），抗化学腐蚀性强。
专用风电灌浆料：部分厂商提供定制化产品（如巴斯夫MasterFlow、西卡Sikagrout等）。