全自动银耳羮饮品灌装设备 即食燕窝设备工艺流程 中意隆机械

　　

　　全自动银耳羮饮品灌装设备 即食燕窝设备工艺流程 中意隆机械

　　即食燕窝设备工艺流程

　　1.一、清洗瓶子或盒子(有的燕窝是盒装)。 采用过滤后的网纯净水清洗,重复几次,然后再采用超声波震动,对每个瓶子或者盒子进行清洗。

　　2.二、隧道式杀菌处理。 杀菌温度达到220度以上,同时对盒子或者瓶子中的纯净水以及瓶子或盒子进行再次的杀菌,烘干盒子或瓶子的水分。

　　3.三、对泡发的燕窝进行再次挑毛。 在无菌车间继续用放大镜对燕窝挑毛,挑到干净度为99%时才能进行装盒或者装瓶。

　　4.四、装好等量燕窝,等待出锅。 每瓶或者每盒都装好等量燕窝后,注入冰糖和纯净水,盖好盖子,将燕窝置入无菌炖煮设备中炖煮,抽真空进行压缩,等待出锅。

　　果汁饮料生产线设备的一般工艺介绍：原料选择→水果清洗→水果破碎打浆→榨汁→粗滤→果汁饮料调配→均质→杀菌→饮料灌装机→倒瓶杀菌机→巴氏喷淋杀菌机→套标机→喷码机→包装机

　　此处的果汁饮料生产线介绍的是以PET塑料瓶包装的果汁饮料生产线设备为例，如需易拉罐、玻璃瓶、屋顶盒、利乐包、无菌袋包装介绍，可联系我

　　我公司生产的果汁饮料生产线所制造出来的果汁饮料是指从新鲜水果榨汁而成的一种饮料，或者是采用果汁浓缩汁调配后的饮料。各种不同水果的果汁含有不同的维生素等营养。各种常见果汁：苹果汁、葡萄柚汁、奇异果汁、芒果汁、菠萝汁、西瓜汁、葡萄汁、蔓越莓汁、橙汁、椰子汁、柠檬汁、哈密瓜汁、草莓汁、木瓜汁。

　　果汁饮料生产加工设备介绍说明步骤：

　　1、原料清洗：原料清洗中为了预防有农药残留，原果需浸入含有洗涤剂的水中过一遍，再用水喷洗。洗涤后再检验一次果实，将病虫害果、未成熟果、枯果、受伤果剔除。

　　2、提取果汁：水果皮含有精油、芋萜、萜品类物质而产生萜品臭。果皮、内果皮和种子中存在大量的以柚皮苷为代表的黄酮类化合物和以柠碱为代表的柠烯类化合物，加热后，这些化合物由不溶性变为可溶性，使果汁变苦。榨汁时为避免这些物质进入果汁，应采取逐个锥汁法。

　　3、过滤：鲜榨出来的果汁含有悬浮物，易使果汁变质损坏，所以要进行过滤。过滤方法根据对果汁的生产要求选择压力过滤或真空过滤。

　　4、化糖调配：为使果汁更符合大众口味，一般需要适当调整橙汁中的糖酸比例，加糖比例一般按13:1或15:1为宜。

　　5、脱气、去油：果汁饮料生产线中的脱氧、去油的作用是去掉果汁饮料中的氧、、二氧化碳等气体，使橙汁中的VC不受破坏，在加热时保留橙汁的香气和色泽。

　　6、巴氏杀菌：橙汁的巴氏杀菌能消灭菌和把能引起化学变化的酶类钝化。橙汁杀菌一般采用93℃±2℃保持15～30s；情况可用120℃以上3～10s的瞬间杀菌法。

　　7、均质：果汁饮料生产线中的均质一般选用高压均质机或胶体磨设备，使橙汁中的悬浮颗粒经过高压状态破碎，分裂成更细小的颗粒，促进果胶渗出，使果胶和果汁均匀稳定地分散于果汁中，从而获得有一定混浊度但不会分离和沉淀的果汁。

　　8、果汁饮料灌装机：经杀菌的果汁饮料（保持温度约85℃）用卫生泵输送到饮料灌装机中，我公司生产线饮料灌装机是集洗瓶、灌装、旋盖为一体的自动化设备。灌装阀采用微负压灌装原理，灌装液位准确。

　　9、二次杀菌：果汁饮料生产线中的二次杀菌采用倒瓶杀菌和巴氏喷淋杀菌，这些杀菌机都是对装杀菌。

　　10、贴标：在果汁饮料生产线中通常采用套标机和贴标机来达到贴标的目的。

　　11、包装：果汁饮料生产线中的包装一般采用膜包装或者纸箱包装，对于低产量的设备可以用人工装箱

　　该生产线用于果汁饮料的生产，可根据客户要求及产量定制2000-36000瓶/每小时的生产线，整条生产线包括萃取茶系统、水处理系统、化糖调配系统、升温、CIP清洗系统、灌装机、杀菌系统、吹干机、喷码机、包装、输送、锅炉等，自动化程度可根据客户要求配置,提供工艺流程及车间布局设计，全程技术指导

　　1.原材料可以是新鲜水果或者浓缩果汁

　　2.根据客户要求选择包装形式，如塑料瓶，玻璃瓶，易拉罐等

　　3.每小时产量根据客户要求;2000-36000瓶/小时

　　4.工艺要求及自动化程度根据客户要求定制

　　设备参数：（供参考，具体根据工艺要求）

设备型号	每小时产量	蒸汽用量	用电功率	所需车间面积
SWGZ-2000	2000瓶	500KG	100KW	500㎡
SWGZ-4000	4000瓶	1000KG	150KW	800㎡
SWGZ-6000	6000瓶	2000KG	200KW	1000㎡
SWGZ-10000	10000瓶	3000KG	350KW	1500㎡
SWGZ-	15000瓶	4000KG	420KW	2000㎡

　　功能特点：

　　1）全自动银耳羮饮品灌装设备采用伺服驱动灌装阀，灌装精度实测±1.5ml，适配高粘度银耳羹与低稠度燕窝水。

　　2）整机配备CIP在线清洗系统，支持130℃蒸汽自清洁，切换品种无需拆卸管路。

　　3）灌装头具有防滴漏回吸装置，减少料液浪费，回吸量可控在0.2ml以内。

　　4）兼容玻璃瓶、PET瓶、易拉罐三种瓶型，换型时间≤15分钟，无需更换模具。

　　5）配备视觉检测模块，可识别瓶内异物、液位偏差、瓶盖歪斜，剔除精度99.8%。

　　6）支持MES系统数据对接，实时采集灌装温度、压力、产量数据，偏差自动报警。

　　7）能耗优化设计：整机单位产品能耗≤0.15kWh/瓶（以300ml计），低于行业均值12%。

　　适用范围：

　　1）银耳羹、燕窝饮品、雪蛤膏、花胶奶等高粘度胶体饮品灌装，固形物含量≤30%。

　　2）需无菌灌装的即食滋补品生产线，洁净等级满足GMP D级及以上要求。

　　3）日产量2000～36000瓶的标准化车间，单线可兼容多口味交替生产。

　　4）使用pH 3.5～7.0的酸性或中性饮品，避免高碱腐蚀灌装管路。

　　5）适用瓶口直径25～50mm，瓶身高80～220mm，异形瓶可通过定制夹具适配。

　　6）配套巴氏杀菌或UHT超高温瞬时杀菌工艺，温度适应性85～145℃。

　　7）中小型食品厂、代工厂、液体饮品OEM车间规模化升级场景。

　　与其他产品对比：

　　| 对比项目 | 全自动银耳羮饮品灌装设备 | 传统气动灌装机 |

　　|---------|------------------------|----------------|

　　| 灌装精度 | ±1.5ml（实测） | ±3～5ml |

　　| 防滴漏 | 回吸式，滴漏率0.01% | 无回吸，滴漏率0.5% |

　　| 换型时间 | ≤15分钟 | 40～60分钟 |

　　| CIP清洗 | 在线自动，130℃蒸汽 | 手动拆卸清洗 |

　　| 视觉检测 | 标配异物+液位+封盖 | 无 |

　　| 能耗（300ml/瓶） | ≤0.15kWh | ≥0.22kWh |

　　| 适用固形物 | ≤30% | ≤15% |

　　| 寿命周期内故障率 | ≤2次/年 | ≥8次/年 |

　　核心优势：

　　1）集成双级精度称重系统：粗灌至目标值95%后切换细流慢注，消除泡沫与飞溅，实测液位波动±0.8mm。

　　2）采用食品级316L不锈钢罐装腔体，内部Ra≤0.4μm，易清洁无死角，通过FDA CFR 21认证。

　　3）配备远程运维模块，支持工程师异地诊断程序故障，响应时间<30分钟。

　　4）整机通过CE、ISO 22000认证，空载噪声≤72dB(A)，符合GB 16798-2010标准。

　　5）螺旋推进式送盖系统，无卡盖风险，盖次合格率≥99.95%。

　　6）逻辑互锁急停设计：当检测到瓶塞或爆瓶时，整机在0.3秒内停止，保障操作安全。

　　选型与使用注意事项：

　　1）确认灌装物料中是否含大颗粒（≥5mm），如有需前置胶体磨或转子泵破碎，避免堵塞灌装阀。

　　2）每周检测回吸装置密封圈磨损量，单侧磨损超0.3mm需及时更换，防止滴漏。

　　3）蒸汽压力需稳定在0.4～0.6MPa，波动超±0.05MPa可能影响CIP清洗效果。

　　4）生产前用与物料粘度相似的模拟液试灌，调整伺服参数至偏差<1.0ml。

　　5）原料中若含酸性（pH<4.0）成分，需确认密封材质为PTFE或FKM，禁用EPDM。

　　6）每月校验一次称重传感器，扭矩扳手按18N·m标准紧固灌装阀法兰。

　　7）冬季室温低于5℃时，需启动电热伴装置加热料斗，保持物料流动性。

　　常见问题解答：

　　1）灌装时出现瓶内气泡过多如何解决？

　　答：先降低灌装速度至原速的70%，同时检查回吸阀开度是否过小；若仍存在，需在调配罐增加真空脱气工序，真空度维持在-0.08MPa保持5分钟以上，实测可去除95%溶解气体。

　　2）燕窝粗纤维堵塞灌装针头怎么办？

　　答：将灌装阀通道直径由常规10mm改为16mm，并加装螺旋导流槽；同步将物料经50目滤网预过滤，每日班后使用80℃热水循环冲洗15分钟，堵塞率可降低87%。

　　3）瓶盖拧紧后仍有渗漏是什么原因？

　　答：测量瓶口外径公差，若超±0.2mm则更换瓶批；检查旋盖扭矩是否在1.2～1.8N·m之间，建议每500瓶用扭矩仪抽检一次，低于1.0N·m需调高弹簧预紧力。

　　4）设备安装后产量不达标如何排查？

　　答：核对灌装机伺服电机额定转速是否匹配设计参数（通常为3000rpm）；检查进瓶输送带速度与灌装节拍是否同步，可观察瓶子间隙是否均匀；若差距＞10%，需重新校准PLC脉冲输出与变频器匹配值。

公司名称：河南中意隆机械设备有限责任公司

联 系 人：陈经理

手 机：18237137896

地 址：河南驻马店市泌阳县南高速路口收费站向北500米路西