schunk雄克夹爪气缸0308681 JGP 240-1-AS

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　　【欧沁简介】：上海欧沁机电工程技术有限公司经过多年的发展，公司核心员工积累了多年的工作经验,为广大客户提供了大量高性价比的产品和客户导向的服务。我们的工程项目广泛用于汽车厂、钢厂、纺织厂、造纸厂，在中国大陆均有应用案例。国内的客户有：宝钢，酒钢，马钢，武钢，大众汽车厂，杜尔（Duerr）喷涂，艾森曼机械（Eisenmann），浙江宏福锦纶，江阴强力化纤，仪征化纤，广东威利邦木业等企业采用我公司的产品。为了更好的服务中国市场，德国EVG公司授权我司为一级代理商，为客户提供及时性技术服务。如果客户使用其他厂家风机时发生故障，我公司也可以提供技术解决方案或配件替换方案。此外，自2013年11月起，为满足客户更多的零配件需求，上海欧沁建立自己的供应链渠道，先后在德国、香港成立分公司，进口国外仪器仪表、自动化等产品，降低了采购和物流成本。如果某些品牌用量大或进口产品用量大，我们热烈欢迎有实力的您，一起与我们合作，共同打造工业品进口供应链。申明：我们可以签署合作协议，通过我们国外的分公司，低利率给您提供国外渠道服务；为保证您的权益，我们也可以协议国内市场报价的方式，从而给予你们更大的支持。

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　　雄克磁力夹持技术，实现超大型管材高效五面加工

　　采用传统的夹持方法加工3到8米的大型钢管，不仅耗时长成本高，还无法保证夹紧的过程不会出现管材变形，引发质量问题。在雄克的帮助下，物流和搬运专家BLEICHERT Automation 另辟蹊径，找到一种全新且高效的夹持方案。

　　优化龙门架制造工艺的大功臣

　　为了提高生产灵活性，同时降低采购成本，内卡尔-奥登瓦尔德地区奥斯特尔布尔肯的BLEICHERT Automation同大多数机器和设备制造商以及系统供应商一样，选择自己生产经常性使用和需要准时交货的基本组件。

　　利用SORALUCE卧式镗铣中心SL-10000，这家成熟的自动化、输送和存储系统制造商不仅实现了龙门架的内部化生产，同时也优化了制造工艺，提高了生产效率及灵活性。在此过程中，发挥决定性的作用的正是雄克MAGNOS方形磁极夹持解决方案。

　　雄克MAGNOS横向安装在机床工作台上，因此，SORALUCE卧式镗铣中心也可随时用于其它加���。

　　适用于众多零件的灵活夹持方案

　　BLEICHERT预制件生产经理Michael Diemer表示：“这个夹持系统非常灵活高效，利用率很高，大幅减少了我们的工作量”。八块800 mm x 300 mm垂直安装的雄克MAGNOS MFR-01-050方形电磁吸盘，可悬挂夹持长度在3,000至8,000 mm之间、管道宽度尺寸为200 mm 、250 mm和300 mm的ST52管，非常灵活而且无变形。

　　为便于一次夹持而进行完整加工，电磁吸盘加高安装在稳定的DEMMELER夹紧支架上，可实现五面自由加工。电磁吸盘的高度还可以在栅格上灵活调整，并用螺栓固定。另外，夹紧支架可以沿着机床工作台在X方向移动，并用螺栓固定或完全拆卸。这样一来，设备可以随时侧面安装夹紧支架和吸盘处理紧急订单，不需要进行昂贵的改装。

　　使用雄克MAGNOS电磁吸盘高效地加工长管件时，固定和浮动导磁块可将磁力有效地传递到工件中

　　能够使用销钉快速安装夹紧模块去夹持不同的管道截面，是该系统的优势。只需移除一排磁极，就能立即夹持不同的横截面。如果要加工更宽的零件，整个电磁吸盘可以旋转90°，直立固定。

　　雄克EASYTURN浮动导磁块可适应不平整的工件表面，它们可浮动并完美匹配工件外形，确保装夹过程轻柔、低变形。这样就完全消除了加工长管时常见的特殊损坏或变形。此外，大面积夹紧可限度减少振动，保护机床主轴以及切削刃。

　　一气呵成，可靠省力

　　传统装夹使用压板和液压夹具，管材需要预先准备、夹紧，也经常需要返工几个小时，费用很高。使用雄克MAGNOS后，只需一名操作人员和一次装夹即可快速完成夹持，无需任何准备工作，也无需重新加工。

　　通过垂直组装，磁性夹持解决方案特别容易操作。只需一名操作员就可进行装卸。

　　这些管子四个外角夹持在固定导磁块上，并在整个长度范围内铺设浮动导磁块。这样就可以限度地利用夹持系统的灵活性。四个固定点又确保了所有的管道都具有相同的端面，并且彼此可以模块化连接，不产生偏移。

　　加工过程非常稳定，“在某些位置，加工深度为5mm，宽度75mm。我们在表面上打孔。而且，在五面进行强力钻孔时，工件不会发生移动。，”Diemer强调说。这一切都是在没有额外夹紧装置或定位块的情况下进行的。

　　使用SORALUCE卧式镗铣加工中心上的雄克MAGNOS方形吸盘夹持长达8米的零件，可从五个面来加工。

　　省电省时的大力士

　　在BLEICHERT，每个MAGNOS夹持模块多可以构成32个工作区域，理论夹紧力为380 kg。如果完全覆盖所有八个模块，则会产生超过97吨的理论夹紧力，完全可以确保的工艺可靠性。而且雄克MAGNOS电磁吸盘在夹紧时完全不依赖电源。电脉冲仅用于激活和释放。将模块串联并连接到MAGNOS控制系统，几秒钟内，通电激活的永磁铁确保了持续稳定的固定状态，此后不需要额外供电。

　　Armin Rieth将模块与控制系统相连以驱动电磁吸盘。在夹紧状态下，不需要电源。

　　该系统从调试以来没有出现任何故障。相反，由于高效率的内部生产，BLEICHERT节省了大量的时间和成本。仅就装夹时间而言，与使用传统夹持设备在两次装夹中进行加工相比，节约了足足三个小时，而准备工作和返工时间节省了四到五个小时，夹持系统的投资很快便产生了效益。

　　在部署夹持解决方案时，BLEICHERT得到了雄克的积极支持。终MAGNOS方形磁极夹持解决方案也为客户带来了切实的利益，使龙门架的自主生产轻松得以解决。

　　雄克：应用于机床铣削的标准化平行磁极技术

　　在铣削应用中，夹持窄小、纤薄还是粗重的铁磁工件时，方形磁极板均可能会达到其极限，原因是未能覆盖所有磁极，且磁场不均衡。

　　SCHUNK MAGNOS MFPS 开发出专门针对纤薄或窄小工件铣削的平行磁极板。支持低变形夹持和快速工件更换。

　　通过即时效应，带有固定和浮动导磁块的 SCHUNK MAGNOS MFPS 平行磁极板可提供该类应用的替代选项。全部磁极宽度上的强磁场可确保施加给窄工件高的横向夹持力，低变形和低振动夹持，同时装调时间短。由于工件的位置较高，高出电磁吸盘一级，因此可以在一次装调中进行 5 面加工。为此，可将工件放置在机床上，并经由短电流脉冲激活电永磁吸盘。由于具有浮动导磁块，不需要进行工件的微调或制备。反之，导磁块可以单独适应工件。这可防止工件受到特定损坏或变形。用户因而可获益于的夹持精度和工件平整性。平面夹持可限度减轻振动，同时保护机床主轴和切削刃，从而降低刀具和维护费用。只需要电能来驱动或释放磁体。平行磁极板无需持续供电，夹持力可保持。同样在无供电的情况下，专利的状态指示功能，也可自主指示电磁吸盘的激活状态。例如，可随时控制工件存储时的夹持状态。SCHUNK MAGNOS MFPS 平行磁极板可提供从 315 mm x 300 mm 至 1.000 mm x 500 mm 的各种标准尺寸，具有 6 至 22 个磁极，磁极尺寸为 30 mm。夹持力达 160 N/mm2。另外还提供适用于托盘系统的特定用途平行磁极吸盘。MAGNOS MFPS 电磁吸盘特别适合于铣削和钻孔应用。其单模块设计可确保高稳定性和固有刚度，从而额外减少振动至小，并显著改进工件的表面质量。

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　　主要产品：

　　1.自动化夹持系统

　　包括自动抓取模块、转位模块、直线模块、机器人附件以及客户专用解决方案。其中标准机械手和抓取模块产品系统丰富，被广泛应用于各种工业领域。其驱动方式分为气动驱动和电动驱动。包含数十个标准系列近二百种规格。在这些抓取模块中有二指平动机械手，二指张角式机械手以及三指定心机械手。其抓取重量从数克至数百公斤不等。

　　2.模块化工件夹持系统

　　该系统由TANDEM气动夹具、KONTEC机械式夹具和VERO-S零点快换夹持系统等产品系列组成。其中雄克开发的Vero-S零点快换系统，因其更高的夹持力、完全的密封及免维护特性、高效的短锥定位设计、整个不锈钢材料选择，特别适用于切削加工的高效、高精度夹持。同时与机床商合作，已经在国内的发动机缸体、缸盖加工中实现直接的夹持，仅通过锥形定位销及拉紧模块组合，一次装夹，五面加工，其夹具结构亦极大的简化。

　　3.卡盘

　　此类产品包括动力卡盘、手动卡盘以及中心架等。雄克公司曼根（Mengen）分厂具有数十年设计生产车床卡盘类产品的经验。雄克高速动力卡盘具有夹持精度

　　高、磨损小、夹紧力大而稳定、动平衡好的特性，特别适用于高速CNC车床。ROTA THW plus 独特的模块化防护套筒系统，为车床卡盘减少设置时间。ROTANCO 三爪动力卡盘（没有卡盘通孔）将的卡爪行程与的夹持力结合在一起。已经在立式车床上大受欢迎。 ROTA 2B坚硬双爪用于强有力的切削加工ROTA-S plus居于地位的手动卡盘，带有创新型卡爪快换系统。大通孔以及的回转精度和重复精度，使它既可用于旋转加工也可用于固定加工，应用灵活多样。

　　4.刀柄

　　TOTAL TOOLING 雄克***刀具系统夹持方案：统一供应精密刀具夹持系统、通用刀具及动平衡技术。广泛覆盖了各种用户要求和加工任务。

　　液压刀柄

　　TENDO 静压膨胀式刀柄

　　TRIBOS 应力锁紧式刀柄

　　SINO 减振型强力刀柄

　　CELSIO 热缩刀柄

　　5.卡爪

　　1200 多种标准型号卡爪可适用于各种车床，用高品质钢和铝制成。雄克公司在开发和生产标准卡爪和特种卡爪方面有着几十年之久的经验和能力，并借此成为各种类型夹持技术领域中理想的合作伙伴。

　　6.特殊的液压膨胀夹持技术

　　液压膨胀式夹持技术多方面适用于工件或刀具夹持，既可用于外圆夹持也可用于内圆夹持。典型的用途是应用在车削、铣削、磨削和腐蚀领域。液压膨胀式夹持技术大多用于金属和木材工业以及模具制造和医药技术行业。

　　雄克：多功能夹持力测试仪

　　汽车的轮胎压力和车床卡盘夹持力之间的共同之处是什么？两者都必须得到定期检查，以确保日常使用中的过程安全和效率。多功能夹持力测试仪 IFT 专用于此目的。

　　通过使用夹持力测试仪 IFT，可以方便地确定 2 爪、3 爪和 6 爪卡盘的夹持力：静态或达 6,000 RPM 的动态下。通过平板电脑上的应用程序或其他终端设备，可方便地完成评估。

　　可将其用于 2 爪、3 爪和 6 爪卡盘，不限卡盘品牌，达到 6,000 RPM 转速，产生每卡爪 90 kN 的夹持力。通过应用可调节测量延长件，可以在 72 mm、88 mm 和 108 mm 之间改变夹持直径。通过平板电脑上的应用程序或其他终端设备，经由无线数据传输完成数据评估。测量头的电池寿命可持续使用不少于 90 分钟，每次充电时间少于三 分钟。

　　静态或动态测量

　　可以将夹持力测试仪用于静态测量以及确定特定转速下夹持力的损失，或者用于单独调节所需初始夹持力，以进行相应机加工操作。SCHUNK 建议在串行操作开始时定期检查夹持力，并在维护间隔之间也进行反复检查。该定期验证可确保安全。在可能情况下，操作人员应在同一条件下测量夹持力，因为他随后将在单独夹持情形下应用车床卡盘。如果（例如）使用带夹持阶梯的顶爪，操作人员应就同一卡爪阶梯测量夹持力，因为它随后将夹持工件。如果测量表明：夹持力低于目标值，则 SCHUNK 建议操作人员立刻干预，以确保进行中操作的安全。具体取决于车床卡盘的状态，必须对卡盘进行润滑或完全拆卸、清洁和润滑脂涂敷。后者也是 SCHUNK 提供的一项服务。好处：为了长期获得 SCHUNK 车床卡盘的高性能、精度和过程可靠性，在经由 SCHUNK 服务拆卸后，应就未发现损害持续检查单个部件。通过该方法，可以较早纠正缺陷并预防间接损害。

公司名称：上海欧沁机电工程技术有限公司

联 系 人：王标

手 机：18019036621

地 址：上海嘉定区嘉定区博乐南路158号泰宸商务楼307-903室