袖阀管结构主要由Ф48 mmPVC外管、6分镀锌注浆内管、橡皮套、密封圈等组成。袖阀管是一种只能向管外出浆，不能向管内返浆的单向闭合装置。注浆时，压力将小孔外的橡皮套冲开，浆液进入地层，如管外压力大于管内时，小孔外的橡皮套自动闭合。每个注浆长度固定为4m，还可以根据地层情况调整注浆长度，实现定量定尺可控注浆。 可根据需要灌注任何一个注浆段，还可重复注浆。 可使用较高的注浆压力，注浆时冒浆和串浆的可能性较小。钻孔和注浆分开，提高了钻孔、注浆设备的利用率。
PVC袖阀管
种类：PVC
工作压力：1-10(Mpa)
产品长度：4m(可定做1、2、3m) 外径：48mm
壁厚：3mm
产品用途：软土地基的整体或局部加固
袖阀管注浆主要施工步骤：(1)钻孔 孔径一般在80-100mm范围
钻孔垂直度误差小于1% 。(2)孔内灌壳料 套壳料又称封闭泥浆，到钻孔到设计深度后从钻内灌入封闭泥浆，其作用是封闭单向阀管和钻孔之间的空隙，迫使从灌浆孔内开环，压出的浆液挤破套壳料注入四周土层。(3)在充满封闭泥浆的钻孔插入单向阀管(劈裂注浆管)一般用内径？40~60的塑料管，每隔33~50c
m钻一组射浆孔(即每米2~3组)外包橡皮套，插入钻孔时管端封闭管内充满清水。(4)在封闭泥浆达到一定强度后，在单向阀管内插入双向密封注浆芯管进行分层注浆。首先加大压力使浆液顶开橡皮套，挤破套壳料，在土体产生劈裂，并沿着裂缝扩散，扩散范围受洋浆压力、时间、浆液配比、土层特征等因素的影响。一般从底部向上注浆，达到一定的压力后，提起一段再注浆，这样重复进行。注浆完成后，提起一段留浆液，以便于第二次重复注浆(单向阀塑料管即留在注浆后的土层中)。
套壳料一般以膨润土为主，水泥为辅组成，主要用于封闭袖阀管与钻孔孔壁之间的环状空间，防止注浆时浆液到处流窜，在橡胶套和止浆塞的作用下，迫使在注浆范围内挤破套壳料(即开环)而进入地层。套壳料浇注的好坏是保证注浆是保证注浆成功与否的关键，它要求既能在一定的压力下，压开填料进行横向注浆，又能在高压注浆时，阻止浆液沿孔壁或管壁流出地表。套壳料要求其脆性较高，收缩性要小，力学强度适宜，即要防止串浆又要兼顾开环。套壳料采用膨润土和水泥配制，配比范围一般为水泥：粘土：水=1：1.5：1.88，浆液比重约为1.5，漏斗粘度24~26s；实际施工时应通过多组室内及现场试验，选取最佳配比。根据工程中的要求，套壳料凝固时间和强度增长速率应控制在2~5天内可灌浆。
劈裂注浆采用高压注浆工艺，将水泥或化学浆液等注入土层，注浆开始时浆液总是先充填较大的空隙，随着土层孔隙水压力升高挤压土体，直至土层出现剪切裂缝，产生劈裂，浆液随之充填裂缝，形成浆脉，使得土体内形成新的网状骨架结构。由于浆液在劈入土层过程中并不是与土颗粒均匀混合，而是呈两相各自存在，所以土体主要受到压密作用，从而达到加固土体的目的。劈裂注浆适用于软弱土层加固，它既可应用于渗透性较好的砂层，又可应用于渗透性差的黏性土层。
袖阀管注浆孔采用双排梅花形布置，分排分序施工，即先施工内侧（向地下连续墙侧），后施工内侧（背地下连续墙侧），每排先施工1序孔，再施工2序孔，袖阀管施工顺序如图4所示。内排孔与地下连续墙间距不宜超过300mm，内外排孔间距600 mm。采用拉线和卷尺量测的方法，按照设计要求定出孔位，然后用油漆在地面上和地下连续墙的导墙上做出标记。同时，对现场进场的钻机进行编号，便于现场管理。