在过去我们比较经常使用的是一些的实木板材或者是复合板材，但是现在市场上开始出现了一种新型的板材，这就是竹
木板材。那么这种的板材即使使用竹木进行制作的，因为竹木的颜色是比较的淡雅，而且色调也是很柔和的，所以成为
了一些人比较喜欢淡雅装饰风格的人的一个选择。那么比起一些的复合板材的话，其实这种的竹木板材的质量是更加
的好的，而且是比较的安全的。
对于现在一直都是追求健康的生活方式的人们来说，，其实对于家具是的要求也是更加的严格了。而这种的竹木的板材
因为使用是是天然的材料的，并且在加工的过程中一般是不会进行过多的化学的处理的，所以相比较于其他的一些的木
板来说，其实是更加的安全的。那么这种的无害无毒的特点也是它之所以是得到大家喜欢的主要的原因之一的。
竹胶板工艺特点：
1、带沟槽等厚竹片的制备
将大径级毛竹横截成竹段，铣去外节后纵剖成2—4块，再铣去内节进行蒸煮软化，然后在上压式单层平压机上加热加压，将弧形竹块展开成平面。最后经过双面压刨将其加工成无竹青、竹黄的等厚竹片。
2、定型干燥
为了防止竹片在干燥过程中，使平整的竹片在横向弹性恢复力作用下产生卷曲变形，必须采用加压干燥的工艺与设备，使湿竹片在压力下加热，在解除压力时，排除水分和自由收缩。
3、竹片施胶
采用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶，涂胶量为300—350g/㎡（双面）。胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜，热压时不易产生流胶现象，固化后可以改善胶层的脆性。
4、组坯
采用手工组坯，严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯。要求面板用材质好的竹片，材质较次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹黄面向内；芯板组坯时，则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面交替依次排列。
5、预压与热压
⑴预压 为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷，在组坯后热压之前，要对板坯在室温下进行预压，使其粘合成一个整体材料。
⑵热压 采用热一热胶合工艺，其热压温度为140oC左右，单位压力为2.5—3.0MPa，热压时间按板材成品厚度计算，一般为1.1min/mm。
