袖阀管设计参数 进出口底板袖阀管灌浆按照Ⅰ序孔和Ⅱ序孔的顺序灌浆，灌浆压力初定为0.3Ma ；灌浆材料采用粉煤灰水泥浆，水泥强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥与粉煤灰之比为1:2，干料与水之比为1:2，可根据施工需要加入速凝剂。 灌浆孔布置为梅花型，间排距2.5米，边缘处孔位可做适当调整；灌浆孔内部有锚固钢筋，钢筋深入底板内0.4米，深入灌浆孔2米，顶端设长0.3米的弯钩。
灌浆后基础渗透系数要求不大于1 10-5cm/s。 灌浆孔中心离底板外缘的距离不小于500mm 。 套壳料一般由粉煤灰、膨润土、水泥加水搅拌而成。 成孔后立即通过钻杆将套壳料置换孔内泥浆，方法是将通过循环泥浆的管接到挤压式注浆机上，在注浆压力的作用下，通过钻杆将孔内泥浆置换成套壳料。套壳料在压力的作用下，通过钻杆进入钻孔底部，随着套壳料的进入，泥浆从 地面孔口置换出来，置换出来的泥浆通过钻孔口的泥浆沟排到泥浆循环池。在发现排出的泥浆中含有套壳料时，停止置换。
安装袖阀管 在套壳料置换完成后要立即插入袖阀管。袖阀管插入前根据深度要进行连接，在插入时相邻两节袖阀管用长度为20cm 的PVC 套管连接，采用U — PVC胶合剂将袖阀管和连接套管粘牢。第一节袖阀管安装好堵头，再对管中注入清水， 目的是减小袖阀管的弯曲直。袖阀管每节连接好后，依次下放到钻孔中，直到孔底，下放时尽量保证袖阀管的中心与钻孔中心重合。 根据注浆要求，在注浆管部位下B 型管，非注浆部位下A 型注浆管。首先在连接好的注浆管下部加下闷盖，将注浆管下入注浆管孔中，要确保注浆管下道孔底，上部要高出盖重砼面20cm ，利用注满水的注浆管的重力作用，使注浆管不会浮起，之后将套管缓慢提出，最后在注浆管上部盖上闷盖，以防止杂物进入注浆管，影响注浆作业质量
（5）制浆、注浆 等到套壳料具有一定的强度后（时间不得少于3天），可进行注浆施工。 按设计和现工地试验室提供的经监理批准配合比拌制好浆液，浆液的比重符合要求，若有添加剂的按试验室确定的并经监理批准的参量进行添加，经保证水泥浆液的配制质量。 在一切工作都做好后方可开注浆机进行注浆，注浆过程中主要通过听声音、看压力、看注浆量（有前面灌浆现场施工性试验取得参考数据）来判断注浆的实施效果；听声音是否有异常，看压力是否过高，看注浆量是否达到设计的注入量；这个过程主要靠注浆操作员来控制，另外注浆操作员还要做好注浆记录，并保证记录的真实性。 注浆中应密切注意注浆压力的变化。每段注浆时，压力表应出现两次峰值，在注浆刚开始，出现第一次峰值，持续的时间很短；随后压力逐渐下降在一定范围内相对平稳，持续时间在一分钟左右，压力表出现第二次峰值，当出现第二次峰值后，将注浆内管上提进行下一段注浆。压力表出现第一次峰值是由于套壳料引起的，当套壳料被挤碎，这个峰值很快下降；随着浆液的注入，地层中间的空隙被填充，注浆压力也逐渐增大，达到第二次峰值
（6）拔管、插锚固筋 注浆管的上提一般是在压力值和注浆量达到设计值时进行，所以上提注浆管管要用力均匀、及时快速、并按一定的步距。由于灌浆层主要出于卵石层区，建议灌浆步距为1m 左右。注浆管拔出来后迅速插入锚固钢筋，出入困难时用磅锤击打插入，插入后外漏高度40cm 。 （7）封孔、清理
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