粘土砖
粘土砖是指Al2O3含量为30%~40%硅酸铝材料的粘土质制品。粘土砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300~1400℃的高温下烧成。
粘土砖是指Al2O3含量为30%~40%硅酸铝材料的粘土质制品。粘土砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300~1400℃的高温下烧成。粘土砖的矿物组成主要是高岭石(Al2O3·2SiO2·2H2O)和6%~7%的杂质(钾、钠、钙、钛、铁的氧化物)。粘土砖的烧成过程，主要是高岭石不断失水分解生成莫来石(3Al2O3·2SiO2)结晶的过程。粘土砖中的SiO2和Al2O3在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐，包围在莫来石结晶周围。
粘土砖属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能力稍差。粘土砖的热性能好，耐急冷急热。
粘土砖的耐火度与硅砖不相上下，高达1690~1730℃，但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。
在0~1000℃的温度范围内，粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为0.6%~0.7%，只有硅砖的一半左右。当温度达1200℃后再继续升温时，其体积将由膨胀最大值开始收缩。粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂，这是粘土砖的一大缺点。当温度超过1200℃后，粘土砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。
由于粘土砖的荷重软化温度低，在高温下产生收缩，导热性能比硅砖小15%~20%，机械强度也比硅砖差，所以，粘土砖只能用于焦炉的次要部位，如蓄热室封墙，小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。
本厂生产耐火砖，具有耐高温、耐急冷急热、耐磨损、耐腐蚀、抗剥落、高温机械强度大、低蠕变等特点。用途；主要用于焦化炉、高温炉、盛钢桶、锅炉、水泥窑、玻璃窑、石灰窑及各种窑炉和工业窑炉内衬和热工设备。广泛用于冶金、化工、石油、电力、建材、铸造、陶瓷等行业。种类；一、粘土耐火砖：按理化指标分为（国家标准）N一1、N一2a、N一2b、N一3a、N一3b、N一4、N一5、N一6。二、高铝耐火砖：按理化指标分为（国家标准）LZ一75、LZ一65、LZ一55、LZ一48。三、按耐火度分为（国际标准）SK32、SK34、SK36、SK37、SK38。四、盛钢桶用衬砖按性能指标分为：CN一40、CN一42、CL一48、CL一65、CL一75。五、盛钢桶内铸钢用耐火砖按性能指标分为：SN一40、KN一40、XN一40、ZN一40。六、热风炉用耐火砖按性能指标分为：RN一40、RN一41、RN一42、RN一43、RL一48、RL一55、RN一65。七浇注用耐火砖按性能指标分为：JZN一36、JZN一40、JZN一55、JZN一65。八、焦炉用耐火砖按性能指标分为：JN一40、JN一42Y、JS一94A、JG一94B。九、碳素炉用耐火砖按性能指标分为：N一1、N一2a、LZ55、LZ一75。
粘土质耐火砖理化指标（执行标准：YB/T5106－93）
项 目 | 指 标 |
N－1 | N－2a | N－2b | N－3a | N－3b | N－4 | N－5 | N－6 |
耐火度，锥号CN | 176 | 174 | 174 | 172 | 172 | 170 | 166 | 158 |
0.2MPa荷软，℃ | 1400 | 1350 | / | 1320 | / | 1300 | / | / |
显气孔率，% ≤ | 22 | 24 | 26 | 24 | 26 | 24 | 26 | 28 |
常温耐压，MPa ≥ | 30 | 25 | 20 | 20 | 15 | 20 | 15 | 15 |
重烧线变化% | 1400℃×2h | +0.1/-0.4 | +0.1/-0.5 | +0.2/-0.5 | / |
1350℃×2h | / | +0.2/－0.5 |
热震稳定性次数 | N-2b、N-3b必须进行此项检验，将实测数据在质量证明中说明 |
用途：应用于高炉、热炉、盛钢桶内衬和浇钢系统热工设备、水泥窑、石灰窑、玻璃窑等工业窑炉。 
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