新型组件式建筑模板支撑体系统优势
A、周转使用次数多，摊销费用少，综合经济效益显著
模板中的主、次背楞长度按建筑模数设计制成标准构件，施工时，根据所需尺寸进行组拼，对各别不合模数的部位，可通过伸缩节进行调整。其灵活多变的尺寸满足了建筑结构各种尺寸的需求，产品随意组合，可在多个工程施工的重复使用，可周转使用300次以上，摊销费用低。
B、重量轻、体积小，便于运输
主、次背楞均采用薄壁型钢轧制而成，体积小、重量轻最长的构件重量不超过30kg，施工中仅需设置起重能力200t.m以下的塔机便可完成模板的垂直运输，与大模板工艺相比可节省机械台班费用25%。
占用施工场地小，对于施工场狭小的项目具有明显优势。模板构长途运输方便，可进行异地工程周转使用。
C、模板各种构件标准化、模数化，附件配套齐全，适用性强
本模板支撑体系通过不同的组合，采用定型辅件连接，简单可靠，安装速度快。不仅仅适用于剪力墙施工，还适用于框架柱、梁、板施工。
同时新型组件式建筑模板支撑体系工具的定性化与规范化约束了工人施工的规范性，在提高施工质量的同时，保证了施工现场的整洁，为文明施工打下基础。
D、不受环境条件的影响，施工工期有保证
产品全部为小型构件组拼，重量轻，易搬运，完全人工自行拆装，不受天气变化影响，不必依赖大型机械设备，保证了施工工期。
三种模板工艺经济、社会效益对比分析
模板费用在工程施工成本中占有很大比例，而且是影响混凝土外观质量的主要因素。因此在选择施工模板时，必须综合考虑结构特点、模板使用效果、施工工期、技术可靠、可重复周转使用等因素，以实现优质、高速、低投入的目的。
以每平米的造价计算，常规式支模工艺立墙梁部分每㎡所需费用为20.04元，顶板部分每㎡所需费用为8.99元，两项施工造价合计29.03元；新型建筑模板支撑体系立墙梁部分每㎡所需费用为11.15，顶板部分每㎡所需费用为3.48元，两项施工造价合计14.63元。也就是说，使用新型建筑模板支撑体系比使用常规支模工艺支模每平米节省14.4元；
通过测算主体人工费、抹灰工程、机械租赁、工期、摊销完剩余价值费等间接费每平米共节省64.16元。
综上所述，以上两项费用相加，使用新型组装式建筑模板支模系统施工每平米可节约78.56元。
新型建筑施工组件式模板支撑体系在工程进度上的作用
缩短工程工期，也是提高工程经济效益的一个重要方法。工期的缩短，可以减少许多直接费和间接费的支出。新型建筑施工组件式模板支撑体系在施工进度上，以400㎡单层建筑面积的工程为例，4至5天一层的优势远远大于大型钢模板的7至8天一层。施工进度的大幅度缩减，直接减少了人工费、机械租赁费、企业管理费等的支出。