序号 | 项目 | 主要技术参数及配置 |
1 | 整 机 | 1.额定生产能力： 水泥砂石稳定土500t/h 灰土稳定土450t/h（粉煤灰、白灰、石粉含量不 大于20%） 2.总功率： 128kW 3.总重量： ～32 t 4.拌合骨料最大料径：60mm 5.骨料级配精度： ≤±2% 6.粉料级配精度： ≤±1% 7.组装形式： 可拆迁模块式 8.占地面积： 42×11=462m2 9.配料型式： 自动或手动 |
2 | 骨 料 配 料 供 给 系 统 | 一、骨料仓（4仓） 1.容 积： 9.5 m3（单仓） 2.外形尺寸： 13368×2350×3614（长×宽×高） 3.上料高度： 3.4m 4.组合形式： 三联体仓与单仓组成四个仓 5.筛网配置： 配有两个震动筛，一个隔离筛 6.振动器配置： 筛振动器两个，仓振动器两个 7.走台配置： 每个仓都配有走台 |
二、计量装置 1.计量装置： 称重电脑皮带秤4个 2.控制形式： 电脑控制，通过变频器调整皮带秤的转速 3.级配精度： ≤±2% 4.计量范围： 最大200 t/h（骨料密度1.6t/m3） 5.皮 带： 宽800mm（波状挡边环形带） 6.功 率： 3kW(单个皮带秤) |
三、混合料输送机： 1.有效长度： 16.4m 2.皮带带宽： 900mm 3.皮带材质： NN-200 4.作业能力： 500 t/h 5.电机功率： 11kW 6.带 速： 2.25m/s 7.数 量： 1套 |
3 | 粉料供给计量系统 | 一、粉料仓 1.数 量： 1个 2.容 量： 100 t(水泥密度按1.45计算) 3.除尘装置： 设在仓顶 振动除尘 4.破拱装置： 出料锥口处装有气动破拱装置 |
二、计量设备： 1.计量绞刀： 2.2 kW 2.溢流绞刀： 5.5 kW 3.控制形式： 电脑控制，通过变频器调整绞刀转速 4.级配精度： ≤±1% 5.计量范围： 6～30t/h（密度按1.45计算） 6.输送形式： 粉料由手动蝶阀经过溢流绞刀输送， 由计量绞刀计量后输送到搅拌机。 7.数 量： 1套 |
4 | 搅拌装置 | 1.型 式： 双卧轴强制连续式 2.生产能力： 500t/h 3.外型尺寸： 5623×1640×2490（长×宽×高） 4.叶片数量： 56 5.叶片材质： 铬合金 6.允许最大粒径：60mm 7.电 机： 功率75kw 8.驱动型式： 单电机带传动 9.转 速： 105rpm 10.数 量： 1套 |
5 | 供水系统 | 1.水箱容量： 5m3 2.水泵型号： 潜水泵QY40-16-3 3.水泵流量： 40 m3/h 4.水泵扬程： 16m 5.电机功率： 3kW 6.控制方式： 手动阀门控制 7.数 量： 1套 |
6 | 成品料输送机 | 1.有效长度： 16.62m 2.皮带带宽： 900mm 3.皮带材质： NN-200 4.带 速： 2.25m/s 5.作业能力： 500t/h 6.提升高度： 5.7m 7.安装倾角： 20度 8.电机功率： 15kW 9.数 量： 1套 |
7 | 储料 装置 | 1.料仓容积： 7m3 2.卸料高度： 3.7m 3.通道宽度： 4m 4.驱动方式： 气动 5.控制方式： 电磁阀控制 6.振动器： 1台 7.数 量： 1套 |
8 | 气路 系统 | 1.气动元件： 均选用大通径气动元件 2.空压机： ⑴功率 5.5 kW ⑵排量0.67m3/min |
9 | 监控 机房 | 保温复合板。配冷暖空调。 |
10 | 控 制 系 统 | 电脑控制配料控制系统主要有上位监控电脑、PLC控制器、变频器及现场传感单元组成。 控制系统说明： 1.控制具有手动和自动控制功能，两种功能可以互相切换，使用电脑控制技术，采用中文界面。 2.控制室的面积6m2，结构坚固、密封良好，具有隔音、隔热、防潮、防尘等功能，配装相应能力的空调，视野开阔便于观察全套设备的运行情况。仪表、报警装置、紧急控制装置、键盘、控制屏等按工艺顺序及人机工程学要求，合理布置，舒适性好。 3.电路系统具备过载保护、欠压保护、过热保护功能。 4.电脑控制系统能显示各计量称参数的设定值和实际值，当缺料时能发出报警信号并可自动开启振动器。 5.生产管理系统可储存3万种以上配方，并方便变更配方、储存所有的生产数据。 |