高炉炉缸环缝用炭素捣打料的施工要求：
炉缸用炭素捣打料主要是填充炭砖与冷却壁之间空隙，防止铁水、炉渣、和煤气渗漏。其工作条件与炉底相似，而且附有铁口和封口，每天有大量的铁水流过铁口，开、堵铁口常伴有剧烈的温度波动和机械振动。封口前边为燃烧带，是高炉内温度最高的区域。炉缸环炭砖与冷却壁之间有100-150mm间隙，可吸收炭砖和其他耐火砖衬升温过程中的膨胀，缝隙内必须填满高导热的炭素捣打料，防止炉壳受力过大而开裂。炉底的圆锥部分的缝隙应取较大值，以便炭素捣打料的填充操作，同时防止砖衬的膨胀产生对冷却壁的推力，避免冷却壁受损。
www.yuanyangcn.com根据设计要求以及经济使用的原则，此部位使用的炭素捣打料的性能指标和结合方式也有所不同，具体与炉底使用大致相同，其炉缸用炭素捣打料的性能指标就如表1.
高炉炉缸环缝用炭素捣打料的施工方法：
此部位的捣打料施工与炉底部位稍有不同，因为炉缸环炭砖与冷却壁之间的间隙较小，不能用机械振捣，只能用风镐捣打。施工前必须将缝隙清理干净，将填料均匀铺在缝隙内，并用风镐一锤压半锤的连续捣打密实，捣打好的施工体表面必须先刮毛，然后再添加一层材料继续捣打，每层铺料厚度100mm，要连续逐层加料并捣打密实。
施工完毕后的施工体必须经过专业人员现场检验合格后，方可进行下一道施工工序。因为此部位间隙窄，不好取样，一般都是凭工作人员及检测人员的经验检验。此部位要求炭素捣打料的压缩比在40-45％之间，并具有一定的强度，现场检验合格后可满足施工工艺要求，否则得继续捣打，直到满足工艺要求为止，确保施工是为了最大限度地提高材料的密实度，使其导热系数可以与炭砖和冷却壁的导热系数相匹配，使整个炉缸的热传导不受阻碍，将铁水凝固等温线1100℃推移到炉衬外，使炉衬表面温度始终保持在1000-1100℃以下，达到不损坏炉缸的要求，从而延长高炉使用寿命。