喷射混凝土速凝剂 海岩牌速凝剂 液体速凝剂
混凝土速凝剂掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。粉状固体、水性液体两种、液体掺用量仅占混凝土中水泥用量3%～5%，粉状掺用量仅占混凝土中水泥6-8%却能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝。以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的。是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求。
混凝土速凝剂主要适合公路、铁路、桥梁、矿山、井巷、隧道、国防、水利等工程的喷射混凝土施工及防漏堵漏，地面混凝土快速施工和混凝土紧急抢险工程。
混凝土速凝剂技术指标：
1、细度（%）小于12.6
2、凝结时间：初凝（min）2-3;终凝（min）8-10
3、含水量（%）小于2
4、ld抗压强度（Mpa）大于等于8
5、28d抗压强度比（%）(Mpa)大于等于75
混凝土速凝剂使用方法及注意事项
1、使用前，需对施工所用水泥做适应性试验，确定最佳掺量。
2、施工中，应严格将水灰比控制在0.40-0.45之间，水灰比过大，会延长凝结时间，影响使用效果。
3、应用于喷射混凝土施工时，应将沙子、石子、水泥、速凝剂按比例干拌配成混合料，调节其水灰比，立即喷射。干拌混合料堆放时间过长（大于20分钟），否则，会影响速凝效果，而降低喷射混凝土强度。
4、施工条件较差或水泥与本剂适应性较差时，需试验确定或适当加大掺用量。
无碱液体速凝剂这种外加剂的PH值在3～5.5之间，碱含量少于0.3％，它们的常规掺量为胶结料的3～10％,当掺量恰当时，它能够产生较高的早期强度，其强度曲线可与“奥地利喷射混凝土指南”中的曲线J2和J3相比。可以采用这种速凝剂进行顶棚施工，施工衬里可厚达300mm。这种外加剂的最重要的特性是其后期强度不损失(与空白样相比)。 Florianopalis高速公路的南部，在进行遂道施工时，使用了无碱液体促凝剂和一般的铝酸钠促凝剂进行比较，铝酸盐速凝剂的掺量是4%，无碱液体速凝剂是4%和6％。
鉴于4%的无碱速凝剂的早期强度不甚理想，但6％的掺量则符合工程设计要求(8h：4.7MPa, 24h：11.8MPa, 7day：17.6MPa；28d：21-2MPa).掺6%无碱速凝剂28天后的强度明显高于铝酸钠速凝剂，甚至高于空白混凝土。 其他使用者也通过对这种速凝剂的试验得出了相同的结论，但是昂贵的价格影响了这种材料的广泛使用。
适应范围：
CA-100M无碱液体速凝剂主要用于城市高层建筑的深基坑处理支护，交通水电隧道、地铁、地下空间、掩体、煤炭矿山井巷、地面边坡和抢险加固工程，军工人防等喷射混凝土施工。
主要特点：
无碱液体速凝剂最近在国际市场上出现了液体无碱速凝剂，目前有关其应用报导还十分罕见。这类促凝剂可以解决一些碱性速凝剂常见的问题，如,对地下施工环境的危害，碱集料反应的危害，使用过程中高PH值的危害以及对喷射混凝土后期强度的损失等。
使用方法及注意事项：
1、使用前应对CA-100M无碱液态速凝剂与水泥做适应性试验，以确定最佳掺量，本产品掺量为水泥重量的6—10％。(试验方法是：取水泥400克，液态速凝型24-40克，按0.35—0.38水灰比向水泥加水搅拌30秒，加液态速凝剂，迅速搅拌30秒钟左右装模，用维卡仪测定凝结时间。
2、水泥新鲜度对凝结时间影响很大，喷射混凝土最好使用新水泥，受潮或存放时间长的水泥效果较差。
3、掺速凝剂混凝土，其收缩值较不掺速凝剂要大，所以在喷射后4小时，开始养护，养护时间两周、最短不少于1周。
检验指标：
执行标准:JC477—2005《喷射混凝土用速凝剂》
检测项目 计量单位 标准要求 检验结果 结论
凝结时间 初凝Min：s ≤5:00 1:50 一级品
终凝h ≤12:00 4:50 一级品
1d抗压强度 Mpa ≥6.0 15.8 一级品
28 d抗压强度 Mpa ≥70 94.5 一级品
总含碱量 % 0.002 / 无碱
备注： 胶凝量的3-5%掺加
结论：检测结果完全符合一级品要求 |