1.概述 &Nbsp; 轴承钢是主要用来制造滚动轴承的零件。如滚珠、滚柱和轴承套圈等。它们在工作时承受着高的集中交变载荷，由于滚珠与轴承套圈之间的接触面积小，在高速转动的同时还有滑动，会产生很大的摩擦。因此滚动轴承钢应具有高的硬度、耐磨性和疲劳强度，对钢的金相组织、化学成分要求是十分严格的，否则会显著缩短轴承的使用寿命。一般滚动轴承钢的含碳量较高，在0.95～1.1%范围内，并加入某些合金元素，如铬、锰等。多以球化退火交货，在使用前需进行淬火(约840℃)和低温回火(150℃)。 (1)生产制造方法：对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。 (2)用途：除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具、丝锥等。 2.主要生产厂及输往国家、地区 我国大连钢厂、大冶钢厂是生产轴承钢的主要产地。目前主要输往香港和东南亚地区。 3.进口主要生产国家 我国主要从日本、德国进口轴承钢。 4.种类 我国目前已生产高碳铬不锈轴承钢，主要钢号有9CR18；渗碳轴承钢，主要钢号有G20CrMo；铬轴承钢，主要钢号有GCr15。 5.规格和外观质量 规格主要有圆钢、扁钢、钢丝等。钢材表面应加工良好 。不得有裂纹、折叠、结疤和夹杂。冷拉钢表面还应光滑、干净、无氧化皮。 6.化学成分 国标、冶标、日本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。 表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标 标准号 | 钢号 | 化 学 成 分 % | | | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | GB/T3086 -82 | 9Cr18 | 0.90- 1.00 | ＜0.80 | ＜0.80 | ＜0.035 | ＜0.030 | 17.00- 19.00 | | | GB/T3203 -82 | G20 CrMo | 0.17- 0.23 | 0.20- 0.35 | 0.65- 0.95 | ＜0.030 | ＜0.030 | 0.35- 0.65 | 0.08- 0.15 | | YB(T)1 -91 | GCr15 | 0.95- 1.05 | 0.15- 0.35 | 0.25- 0.45 | ＜0.025 | ＜0.025 | 1.40- 1.65 | | ＜0.30 | JISG4805 -90(96) | SVJI | 0.95- 1.10 | 0.15- 0.35 | ＜0.50 | ＜0.025 | ＜0.025 | 0.90- 1.20 | | ＜0.25 |
注：上述钢号Cu%均小于0.25。 7.物理性能 轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。一般情况下均以热轧退火、冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。钢材的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超过1.5级，偏析不得超过2级。钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。脱碳层深度、非金属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关国家标准规定。 8.包装 直径小于20mm要打包交货，大于20mm时可以裸装交货。对冷拔 钢应涂防锈油。货物出厂前应附质量保证书、注明钢号、炉号、重量、规格、化学成分、检验标准及检验结果。 |