| 名称：散热器 | 单位：片 |
| 规格：铝型材 | 单价： 6.9元/片 |
| 材质：6063 | 包装： 纸箱 |
| 特性：电子产品散热 | 运输：物流 快递 |
镇江华美电子设备有限公司研制生产的散热器系列化产品，是功率半导体器件的配套散热元件，适用于交直流电源、稳压电源、开关电源、通讯电源、净化电源、广播电视发射装置、交频电源、逆变电源等各种电源产品，还适用于日光灯电子镇流器、音响设备、功放电路、自动控制仪表等电力电子产品领域。 合理的选择和正确的使用散热器元件，是满足电子产品设计指标的要求，也是提高功率器件使用寿命的组成部分。 本厂研制生产的散热器，其热阻特性曲线，系按中华人民共和国电子工业部标准SJ2564-85《型材散热器》规定的检测方法，经测试而得出的可靠数据。 本厂将以管理高标准、工作高效率、技术高水平，严格遵守诚信为宗旨，质量就是企业生命的真挚承诺，勇于率先，勇于创新，您的要求就是我厂永恒的追求，热忱欢迎新老客户莅临我厂指导合作，共创美好的未来。
铝散热器是早期最为常见的散热器，其独有的制造工艺，到目前为止，纯铝散热器仍然占据着相当一部分市场。为增加其鳍片的散热面积，纯铝散热器最常用的加工手段是铝挤压技术，而评价一款纯铝散热器的主要指标是散热器底座的厚度和Pin-Fin比。Pin是指散热片的鳍片的高度，Fin是指相邻的两枚鳍片之间的距离。Pin-Fin比是用Pin的高度(不含底座厚度)除以Fin，Pin-Fin 比越大意味着散热器的有效散热面积越大，代表铝挤压技术越先进。
从某些角度看，散热器的加工成型技术决定了散热器的最终性能，也是厂商技术实力的最重要体现。目前散热器的主流成型技术多为如下几类： 铝挤压技术(Extruded) 铝挤压技术简单的说就是将铝锭高温加热至约 520~540℃，在高压下让铝液流经具有沟槽的挤型模具，作出散热片初胚，然再对散热片初胚进行裁剪、剖沟等处理后就做成了我们常见到的散热片。铝挤压技术较易实现，且设备成本相对较低，也使其在前些年的低端市场得到广泛的应用。一般常用的铝挤型材料为 AA6063，其具有良好热传导率(约160~180 W/m.K)与加工性。不过由于受到本身材质的限制散热鳍片的厚度和长度之比不能超过1：18，所以在有限的空间内很难提高散热面积，故铝挤散热片散热效果比较差，很难胜任现今日益攀升的高频率CPU。 铝压铸技术 除铝挤压技术外，另一个常被用来制造散热片的制程方式为铝压铸，通过将铝锭熔解成液态后，填充入金属模型内，利用压铸机直接压铸成型，制成散热片，采用压注法可以将鳍片做成多种立体形状，散热片可依需求作成复杂形状，亦可配合风扇及气流方向作出具有导流效果的散热片，且能做出薄且密的鳍片来增加散热面积，因工艺简单而被广泛采用。一般常用的压铸型铝合金为ADC12，由于压铸成型性良好，适用于做薄铸件，但因热传导率较差(约 96 W/m.K)，现在国内多以 AA1070 铝料来做为压铸材料，其热传导率高达 200 W/m.K 左右，具有良好的散热效果。