产品说明 | 由特种耐热防腐树脂，耐蚀、耐温颜填料及助剂分散研磨而成。漆膜具有优良的耐酸、碱、盐、油、水类和化工大气腐蚀性能，涂层坚韧，附着力强，耐热性好，在300-2000℃以下可长期使用，颜色无变化，不影响保护性。 |
设计用途 适应范围 | 无论是连续性作业或间歇性作业，温度在300-2000℃炉内壁，保温或耐火材料表面、管道内外壁等环境和条件，广泛应用于金属热处理等。各种冶炼、轧钢、锻造炉、陶瓷倒焰炉、玻璃熔窑退火炉、搪瓷烧成窑、电石窑、石化裂解炉、常压炉、水泥立窑与回转窑，工业锅炉及民用锅炉等。 |
物理参数 | 颜色 | 黑色 |
光泽 | 平光 |
理论涂布率 | 250g-300g／m2(以2.5-3毫米干膜计，不包括损耗) |
比重 | 约1.2～1.42 |
干燥时间 | 23±2℃：表干≤4h，实干≤24h |
贮存期 | 12个月 |
施工说明 | 混合配比 | 单组分,充分搅拌均匀后直接使用 |
熟化时间 | 无 |
适用期 | 无 |
施工方法 | 高压无气喷涂有气喷涂手工刷涂、辊涂 |
喷涂压力 | 0.4-0.8MPa(喷涂资料仅供参考，实用时可作调整) |
喷孔 | 20p20 |
漆膜厚度 | 湿膜300um，干膜200um |
涂装间隔 | 23±2℃4小时 |
使用优点 | 附着力 | 可渗透到耐火材料里层1.5-2.5mm，新炉烘炉后喷涂2.5mm厚，纤维粘表面喷涂1.5mm厚，保除系数达100%，使用寿命3-10年。 |
防腐蚀 | 经高温后形成一层坚硬的陶瓷硬壳，耐酸碱，防腐蚀（在80℃、10%HNO3、10%H2SO4、10%HCL溶液煮，涂层经1300℃加热24h，反复12次无变化，85%H3PO4溶液中浸泡48h，无变化），增加辐射能力，缩短工作周期. |
节能环保 | 节省能源，平均节能率达到10-55%。3、延长炉体及耐火材料保温材料使用寿命2-5倍。有效提高炉内温度25-100℃，降低炉外壁温度10-40℃。降低了窑炉的维护和维修费用，极大的减少了窑炉的维护、维修工作量和员工的劳动强度。大大地减少了空气和废渣对大自然的污染，为企业员工创造了良好的工作环境，取得了明显的经济效益和社会效益。 |
施工条件 | 必须无灰尘，在刮风、下雪或有雾天气禁止施工。 |
表面处理 | 钢材表面经抛丸或喷砂处理，达到瑞典除锈标准Sa2．5级，或手工和动力工具除锈达到St3级。除锈后的表面在涂装前应除去灰尘或其它附着物。除锈后的钢材表面应立即涂装，以免二次生锈。 |
注意事项 | ．由于基材、环境温度、表面粗糙度等情况不同，施工参数会有差异，施工应经常测试湿膜厚度并随时调节，保证达到规定的干膜厚度。
·涂装过程全部结束，应按规定时间养护后方可投入使用。 |
包装规格 | 20公斤/桶 |
安全 | 请注意包装标签上的安全事项。此外，还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。 |
附注 | ·本说明有关数据是在实验室取得，实际产品可能与之略有不同。以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，恕不另行通知。 |