影响混凝土建筑物耐久性的因素
造成混凝土结构耐久性的原因主要有以下几个方面：
l 混凝土的冻融破坏
在负温条件下，混凝土内部毛细孔中的水在结冰时就会产生9％左右的体积膨胀，在混凝土内部产生膨胀应力，当这种膨胀应力超过混凝土的抗拉强度时，就可能产生微细裂纹，导致水、潮气渗入，并在反复冻融作用下，混凝土内部的微细裂缝逐渐增多和扩大，最终导致混凝土表面（待别是棱角处）产生酥松剥落，直至完全破坏。右图为混凝土在冻融作用下，气泡壁裂缝的电子显微镜下的图片。
l 混凝土碳化破坏
混凝土碳化破坏是由于混凝土内水化产物Ca(OH)2与空气中的CO2在一定湿度条件下发生化学反应，产生CaCO3和水的过程。碳化作用一方面使混凝土的收缩增大，导致混凝土表面产生拉应力而开裂，从而降低混凝土的抗拉强度和抗折强度。另一方面碳化作用使混凝土的碱度降低，失去混凝土强碱环境对钢筋锈蚀的保护作用，导致钢筋锈蚀膨胀，严重时， 使混凝土保护层沿钢筋纵向开裂，进一步加速碳化和腐蚀，严重影响钢筋混凝土结构的力学性能和耐久性能。右上图为日本23国道上的Hokutoh高架桥混凝土由于碳化所造成的明显的裂缝，宽度为0.1到0.2mm，并且漏水。
l 混凝土碱骨料反应破坏
碱-骨料反应是指混凝土原材料中的水泥、外加剂、掺和料中所含的碱与骨料中的活性SiO2发生化学反应，在骨料表面形成碱-硅酸凝胶，凝胶吸水后将产生3倍以上的体积膨胀，这种膨胀反应的发生是在混凝土浇筑成型后若干年（数年至数十年）才开始的，将导致混凝土膨胀开裂而破坏。而且碱骨料反应引起的破坏一旦发生后很难修复，有人形象地将其成为混凝土的“癌症”。右图就是一幅通化铁路分局鸭园线五道江桥混凝土碱骨料反应破坏图片。该桥始建于1985年，是一座钢筋混凝土简支桥，T型梁，主桥九孔，桥长为216米；钢筋混凝土T型梁均出现大量裂缝，裂缝的宽度为0.3mm左右。
l 混凝土水泥石被侵蚀破坏
硅酸盐水泥硬化后，在某些侵蚀性液体或气体介质中，水泥石结构会逐渐受到破坏，强度降低，甚至引起整个工程结构破坏，几种常见的侵蚀作用有：（1）溶出性侵蚀（软水侵蚀）（2）硫酸盐侵蚀（3）镁盐侵蚀（4）碳酸侵蚀（5）除冰盐的侵蚀等，这些侵蚀发生的主要原因都与混凝土当中的碱性物质和混凝土的孔隙率有关，因此长期处于这些介质当中的混凝土桥梁极易受到损坏。右上图为混凝土路面由于冬季长期受除冰盐或融雪剂的侵蚀出现剥蚀的后果。
l 混凝土的磨损性破坏
由于混凝土桥梁承受着繁重的交通枢纽任务，因此长期下来，混凝土路面表层的水泥砂浆层首先被磨损掉，进而砂石骨料暴露于环境之外，缺少了水泥层的保护，混凝土表层的开口孔隙增加，因此很容易被外界侵蚀性介质或冰雪冻融造成破坏。因此耐磨性是桥梁、路面混凝土的重要性能指标之一。作为高级路面的水泥混凝土，必须具有较高的耐磨性能。
l 混凝土的变形裂缝
裂缝对于混凝土耐久性的影响是最为严重的，但是作为一种非匀质性材料，除外界因素（如荷载）的作用外，其自身的构造特点和性能又不可避免地会出现裂缝，如我国著名的三峡大坝，也出现过裂缝。这是因为混凝土在凝结硬化过程和凝结硬化以后，均将产生一定量的体积变形，主要包括化学收缩、干湿变形、温度变形等。这些变形特性使混凝土结构产生变形裂缝，进而影响混凝土的耐久性。右图为混凝土路面的干缩裂缝。
- 提高混凝土耐久性的技术途径
通过影响混凝土耐久性的分析，发现无论是混凝土冻融、碳化、侵蚀、碱骨料反应还是裂缝破坏等耐久性问题的发生，均与三个因素有着密切关系：
（1） 混凝土的孔隙率；
（2） 混凝土中碱含量；
（3） 有水介质的存在。
因此如何减少混凝土的孔隙率、碱含量以及做好混凝土的防水已经成为保证混凝土耐久性的关键问题，通常采取以下措施：
（1） 加入亚纳米材料；
（2） 加入水溶性聚合物；
（3） 加入有机纤维；
（4） 采用高效减水剂，降低水灰比，提高混凝土的致密度；
（5） 使用加气剂提高抗冻性；
（6） 使用特种水泥和混合材；
（7） 对碱集料反应重点在于预防，采用低碱水泥和混合水泥等，控制混凝土中含碱量。
采用先进的施工工艺，以及提高施工质量，在一定程度上可以提高了混凝土的耐久性，但是仅局限于混凝土配比设计方案阶段，即这些措施适用于混凝土浇筑之前或正在浇筑的特定阶段，对于已经浇筑的，固化成型后的混凝土则没有涉及。如本文前面所描述的情况，对于目前已建成的桥梁混凝土构筑物耐久性的保护已成为刻不容缓的事情，但遗憾的是目前国内并没有重视，并采取有效办法加以解决。通常的做法是在混凝土出现严重破损时，用有机高分子材料进行加固修补。但这种方法不能从根本上（混凝土孔隙率、混凝土中碱含量、混凝土遇水时情况）彻底根除隐患。因为有机高分子材料只能对混凝土的表面加以保护，而对于影响混凝土耐久性的两个关键因素，孔隙率和碱含量没有丝毫改变。高分子材料另外一个致命缺陷在于其老化，一旦材料老化，就容易出现脆裂和粘结强度下降等问题，进而影响混凝土的保护效果，最终只能是“新三年，旧三年，修修补补又三年”的无奈局面。其维修费用之巨大，人力、物力之消耗是十分巨大的。
因此如何解决混凝土（建筑物、桥梁、构筑物）的耐久性问题，是世界各国专家学者们潜心研究的问题，近些年来也被国内材料界的专家广泛研究讨论。如美国广泛采用渗透结晶型混凝土保护液DPS（Deep Penetrating Sealer）诸如金字塔牌永凝液等，已从根本上解决了混凝土耐久性问题，并在大量的工程实践中得到应用推广。
4．混凝土永凝液DPS简介
固盾牌永凝液dps是由固盾公司专门研制生产，固盾混凝土永凝液DPS在东方大厦、大楼的地下室、大学综合体育馆等，均为应用永凝液防水工程的成功典例。在某地区应用永凝液的建筑有公司大楼、医学蓄水池、新康小区、大剧院、服务楼、宾馆、医院、科贸大厦等重点防水工程的保护使用中，防渗效果十分理想，经历了特大暴雨的考验，防屋建筑均无任何渗漏现象。
5．DPS的反应机理以及对混凝土耐久性的保护作用
永凝液DPS为碱激活的化学渗透液，属无机材料。根据美国检测报告，混凝土内部所含的碱量至少是表面区域的361倍，永凝液DPS能够渗入到混凝土内部并与碱在有水条件下发生化学反应生成硅凝胶，覆盖毛隙孔道。这层硅凝胶经水化变成坚固、透气、玻璃针状结构的物质充满混凝土表面下的所有毛细孔隙，其生成物成为混凝土永远的一部分而不仅仅是表面的涂层。因此只要有水和碱存在的条件下，该过程就会不断重复，直到混凝土完全被密封。因此它可以永久防水防潮，抗冻、抗渗、并缓解混凝土碱骨料反应，密封过的混凝土仍然能够“呼吸”。
从永凝液DPS的反应机理中发现，它解决了一直困扰混凝土耐久性的三个主要问题：混凝土中的孔隙率、混凝土当中的碱含量以及混凝土在有水条件下的耐久性问题。具有十分重要的使用价值。右图为永凝液DPS固化后的结晶物，下表为永凝液DPS的物理性能表。
混凝土永凝液DPS物理性能（渗透型）
序号 | 项目 | 单位 | DBJ01－54－2000标准值 | DPS指标 |
1 | 抗压强度比 | ％ | ≥100 | ≥100 |
2 | 渗透深度 | mm | ≥2 | ≥2 |
3 | 48h吸水量比 | ％ | ≤65 | ≤65 |
4 | 抗透水压力比 | ％ | ≥200 | ≥200 |
5 | 抗冻性 | 20℃－-20℃，15次，表面无粉化、裂纹 |
6 | 耐热性 | 80℃，72h表面无粉化、裂纹 |
7 | 耐碱性 | 饱和氢氧化钙浸泡168h，表面无粉化、裂纹 |
8 | 耐酸性 | 1％盐酸溶液浸泡168h，表面无粉化、裂纹 |
6．永凝液DPS的性能特点
混凝土永凝液DPS为无色透明液体，无味、无毒、不燃烧、贮存时期不限、易于运输、无保存环境温度限制。通过北京市建筑材料监督检验站的检验和认可。
（1）水为永凝液DPS反应的重要载体
永凝液DPS可以在潮湿基层进行施工，而普通防护材料都要求混凝土界面干燥。这一特性不仅降低了施工难度，而且混凝土的含水反而会为其耐久性的提高带来一定程度的好处。
（2）环保性
永凝液DPS属环保产品，对人体及环境无害，因而使用范围很广，永凝液对环境无害，因而施工现场不受限制。可以在最小或无通风条件下的室内安全使用，没有任何污染
（3）施工便捷，简化工序
溶液不必稀释，无需配料。原液可直接使用刷、滚、涂、喷等任何一种方法施于新、旧混凝土或水泥砂浆面层，即可一次完成。特别适用于部位构造复杂的情况。并且不受潮湿基层影响，迎水面、背水面均可施用。而且不改变原建筑外观及颜色。施用永凝液DPS的混凝土表面，还可以为油漆或其它装饰层提供优良的结合条件，可以大大延长使用寿命。
（4）质量可靠，防水寿命长
混凝土永凝液DPS有极良好的渗透性。检测中心检测，2280PSI（合15.732MPa）的混凝土长方体，平均渗透深度8.5英寸（合21.59cm）。于1992年10月10日检测，直径为3²长度为6²的柱形体，压强为3630PSI(合25.04MPa)的渗透性达到完全通过柱体。
永凝液DPS还能起到养护混凝土的作用，防止养护混凝土过程中出现裂缝。对于已固化后的混凝土裂缝，亦能起到修补作用。另外，该防水层形成后不易受损，表面无需特殊保护。
（5）优良混凝土保护剂
混凝土永凝液DPS的渗入能减少混凝土中的含碱量，减缓水泥中的碱和集料中的碱活性矿物成份发生化学反应，并在渗透过程中挤出混凝土中的多余水和其他杂质，防止外来的有害物的侵入。因而缓解混凝土的碳化过程，减轻���混凝土的盐碱破坏和腐蚀，因此说，永凝液DPS是混凝土的优良保护剂，其应用领域远不限于防水工程范围。尤其在混凝土路面、桥梁等工程中使用DPS后可，显著增强混凝土的抗污染能力，易于容易清除冰雪，可以解决寒冷地区，处理桥面积雪喷洒大量盐水等问题。
7．永凝液DPS的使用范围
永凝液DPS产品适用于工业、民用新、旧建筑等各类混凝土墙体、地下室、厕浴间的防水及游泳池、运动场、道路、桥梁、机场、水坝等防水、修补渗漏等工程项目，以及混凝土保护、混凝土构件养护等。
8. 永凝液DPS使用工具
小型或精细作业工程，可用手持型压缩式喷雾器。较大作业面的混凝土地面、台座、墙体等可采用背负式喷雾器。机动喷雾器适用于宽大作业现场，如隧道、运动场、道路、机场等。
其他辅助工具有开刀、钎子、钢丝刷、锤子、抹布、扫把等。
9． 永凝液DPS施工要点
l 基层处理：
基层应清除干净，去除污迹、油渍、灰皮、浮渣等。混凝土基层应坚实、平整。若有蜂窝、麻面、开裂、酥松等缺陷，则应事先修补好。修补前剔凿清洗干净后，先局部喷涂永凝液DPS，然后用RMO浓缩液涂抹配比料或等强度的水泥砂浆修补抹平再涂一遍混凝土永凝液DPS。梁柱上的螺栓，应按防水混凝土细部构造要求处理。
永凝液DPS施用于混凝土表面，对于正常使用情况下的混凝土表面或新筑的混凝土，应先用水冲刷或润湿；对于脏的混凝土表面或在炎热、干燥的气候条件下，使用永凝液DPS前必须要用水冲刷湿润，但表面不应有明水。
l 永凝液DPS用量
永凝液DPS可以广泛应用于混凝土表面或水泥涂抹层。一般情况只需处理一次，对存在特殊问题的地方，可以根据情况加喷。其用量视混凝土或水泥砂浆表面的粗糙程度和微孔数量多少而不同，平均每平米使用量约为0.34kg左右。
l 永凝液DPS溶液喷涂施工
新筑混凝土强度达到1.2MPa可上人时即可进行DPS喷涂。在垂直的混凝土表面，应在外模拆除并经表面清洁后即行喷涂。
喷涂墙面时应由下而上，左右均匀喷涂，平面喷涂时，应先消除表面上的小水坑。对于平面与立面或立面之间的交接处，加喷涂150mm的搭接层。在水平面上，每次喷涂应覆盖前一喷雾圈的一半。喷涂墙面时，从底部开始，在垂直表面上，如果溶液往下流淌，应加快喷嘴的运动速度，使整个区域盖满，再以同样的工艺重复一次。
为使喷涂面完全饱和，要在喷涂后15至20分钟后检查该区域。如发现某些区域干得较快，则待检查完毕后，在该区域再重新加以喷涂。如若表面残留有未能渗入的多余粘状物，则可用水冲掉或刮掉。
DPS的渗入会使混凝土内的杂质如油脂、酸、过多的碱、盐等浮至表面，可用水冲刷直至杂质被洗掉为止。
喷涂过DPS的新浇混凝土一般情况下不需清水养护，涂刷后正常的渗透时间为1-2小时。但若天气干燥时，可在喷刷溶液后1小时在混凝土表面轻喷清水，以使溶液更好地渗入。30分钟后，便可允许轻度触碰。处理后3小时或表面干燥时，多数情况下地面便 可行走。在处理12小时后，斜坡下面的基础部分可以用土回填。喷涂24小时后，清洗干净表面的浮出物后便可进行其它装饰作业（必要时，可使用鼓风机或风扇吹施工面，以加速其晶体化过程）。
10．结束语
由于永凝液DPS有渗透结晶的特性，为混凝土耐久性的保护和刚性防水提供了一条新的途径，它从根本上解决了影响混凝土耐久性的诸多不利因素，对延长钢筋混凝土结构的寿命，起到了重要作用，具有显著的经济效益和社会效果，尤其是其简便易行的施工方法，不但便于操作，易于保证质量，而且可以降低施工成本，对环境不造成污染，是一种真正绿色建材。如此具有诸多卓越性能的建材产品，相信在今后的工程使用中势必会发挥更大的作用。