1. 直接结合镁铬砖介绍：
烧制镁铬砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。为了消除砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或铁的氧化物反应生成尖晶石时的膨胀而引起的松散效应，也可采用合成的共同烧结料制成镁铬砖。此外，还有不烧镁铬砖，例如，用无机镁盐溶液结合的不烧镁铬砖。不烧镁铬砖生产工艺简单，成本低，热稳定性也好，但高温强度远不及烧成砖。50年代末，发展出“直接结合”镁铬砖。
直接结合镁铬砖是以SiO2小于2％的高纯烧结镁砂和铬铁矿为原料，通过高温烧结而制成。镁铬晶粒之间为方镁石方镁石或方镁石尖晶石的直接结合，少量硅酸盐以孤立状处于晶粒之间。直接结合砖在烧成过程中，铬矿粒子缝隙中的硅酸盐随着温度升高逐渐移入基质，使铬矿粒子与方镁石接触，并向方镁石晶内扩散溶解。高温下，基质部分的方镁石和铬矿在硅酸盐中溶解，冷却时，在方镁石晶内和晶粒边界沉淀为脱溶粒子次生尖晶石或次生方镁石，使之形成方镁石～方镁石和方镁石尖晶石的直接结合，少量硅酸盐相则孤立于晶粒之间。
2. 直接结合镁铬砖产品性能：
具有高温结构强度高、荷重软化温度高，抗化学侵蚀能力强等特点。
3. 直接结合镁铬砖主要用途：
直接结合砖广泛用于平炉炉顶、电弧炉、炼铜转炉、闪速炉、RH、DH真空处理装置、炉外精炼VOD炉、AOD炉、水泥回转窑等。
4. 直接结合镁铬砖理化指标
种类 | 直接结合镁铬砖 | 半再结合镁铬砖 |
| MGe8A | MGe8B | MGe12A | MGe12B | MGe16A | MGe16B | MGe18A | MGe18B | MGe16A | MGe16B | MGe20A | MGe20B |
MgO % ≥ | 74 | 74 | 66 | 66 | 60 | 60 | 58 | 58 | 60 | 60 | 55 | 55 |
Cr2O3% ≥ | 8 | 8 | 12 | 12 | 16 | 16 | 18 | 18 | 16 | 16 | 20 | 20 |
SiO2 % ≤ | 1.5 | 2.0 | 1.5 | 2.0 | 1.5 | 2.0 | 1.5 | 2.0 | 1.5 | 1.8 | 1.5 | 1.8 |
显气孔率 %≤ | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 17 | 17 | 17 | 17 |
常温耐压强度MPa ≥ | 40 | 35 | 40 | 35 | 40 | 35 | 40 | 35 | 40 | 35 | 40 | 35 |
荷重软化点 °C ≥ | 1660 | 1600 | 1660 | 1600 | 1660 | 1600 | 1660 | 1600 | 1750 | 1700 | 1750 | 1700 |
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